模架一般采用標準模架和標準（zhǔn）件（jiàn），這對縮短製造周（zhōu）期、降低製造成本是有利的.實際生產中（zhōng），往往根據模具的價（jià）格、結（jié）構以及模架加工的（de）程度來決定。
    遇到（dào）特殊情況時，可（kě）以對模架（jià）的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新設（shè）計模架，這種情況下，訂購模架時，需要向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準模架不（bú）同之處。
（1）模（mó）架與鑲件尺寸（cùn）的確定
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前（qián）提下，結構（gòu）越緊湊約好。
    根據產品的外形（xíng）尺寸（cùn）（平（píng）麵投影麵積（jī）與高度），以及產品本身結構（側向分型滑塊（kuài）等結構）可以確定（dìng）鑲件的外形尺寸（cùn），確定好鑲件的大小後，可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於（yú）撞到動模板或動模承板（bǎn）。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確（què）定（dìng）模架之後（hòu），應對模架整體結構進（jìn）行校核，看所確定（dìng）的（de）模架是否適合所選定或客（kè）戶給定的（de）注塑機，包括模架外形的大小，厚度，最大開模行程，頂出方式和頂出（chū）行程的等。