一.澆注係統的組成
    普通（tōng）的流道係統，也稱作澆（jiāo）道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出（chū）機射嘴（zuǐ）到模穴的必經通（tōng）道。流道係統包括主流道、分流道以及（jí）澆口)等。
1.主流道
    也稱作（zuò）主澆道、注道或豎澆道，是（shì）指自射出機射（shè）嘴與模具（jù）主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的（de）流道。此部分是（shì）熔融塑料進入模具（jù）後最先流（liú）經的部分。
2.分流道
    也（yě）稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道以及第二分流道。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使（shǐ）熔融塑料的流向（xiàng）獲得平緩轉換（huàn）;對於多模穴模具（jù），同時具有均勻分配（pèi）塑料到各模穴的功能（néng）。
3.澆（jiāo）口
    也稱為進料（liào）口（kǒu），是分流道和（hé）模（mó）穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分（fèn）。其作用在（zài）於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的（de）效（xiào）果，高剪切率可使塑（sù）料（liào）流（liú）動性良好(由於塑（sù）料的切變致稀特性);黏滯加熱的升（shēng）溫效果也有提升（shēng）料溫、降低黏度的作用。
    在（zài）成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過（guò）快，使成型品產生收（shōu）縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件（jiàn）。
4.冷料井（jǐng）
    也稱作冷料（liào）穴。目的在於儲存（cún）補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影（yǐng）響充填品質或堵塞澆口。冷料井通（tōng）常設置（zhì）在主流道末端，當（dāng）分流道長度較長時，在末端也應（yīng）開設冷料井。
二（èr）.澆注係統設計的基本原（yuán）則
1.模（mó）穴布置的考慮（lǜ）
    1)盡量采用平衡式布置;
    2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題;
    3)模穴布置盡可能緊（jǐn）湊，以縮（suō）小模具尺寸。
2.流動導引的考（kǎo）慮
    1)能順利（lì）地引導熔融塑料填滿模穴（xué），不產生渦流，且能順利排氣;
    2)盡量避免（miǎn）塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型（xíng）芯和金屬嵌件，以（yǐ）防（fáng）止型芯位移或變形。
3.熱（rè）量散失及壓力降的考慮
    1)熱量損耗及壓力降越小越好;
    2)流程（chéng）要短;
    3)流道截麵積要夠大;
    4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓（yuán）弧角改變方向);
    5)流道（dào）加工時表麵粗糙度要低;
    6)多點進澆可以降低壓力降及所需（xū）射壓，但會有縫合線問題。
4.流動平衡（héng）的考慮
    1)一模多穴充填時，流道（dào）要平衡，盡（jìn）量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型（xíng）品的品質一致（zhì）性;
    2)分流道盡量采用自然平衡式（shì）的布（bù）置方式;
    3)無（wú）法自然平衡時，采用人（rén）工平衡法平（píng）衡流道。
5.廢料的考慮（lǜ）
    在可（kě）順利（lì）充填（tián）同時不影響（xiǎng）流動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少（shǎo）流（liú）道廢料產生及回（huí）收費用。
6.冷料的考慮
    在流道係（xì）統上設計適當的冷料井、溢（yì）料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防（fáng）止冷料直接進入模穴（xué），影（yǐng）響充填品質。
7.排氣的（de）考慮
    應順利導引塑料填滿模穴，並使（shǐ）模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。
8.成形（xíng）品品質（zhì）的考慮
    1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線（xiàn）、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等問題;
    2)流道係統流程較長（zhǎng）或是多點進（jìn）澆時，由於（yú）流動不平（píng）衡、保壓不足或是不均勻收縮所導（dǎo）致的成品翹曲變形問題應（yīng）加以防止（zhǐ）;
    3)產品外觀（guān）性（xìng）質良好，去除修整澆口（kǒu）方便，澆口痕無損於塑件外觀以及應用。
9.生產效率（lǜ）的考慮（lǜ）
    盡可能減少所需（xū）的後加工，使成形周期（qī）縮短（duǎn），提高（gāo）生產效率。
10.頂出點的考慮
    需考慮（lǜ）適當（dāng）的頂出位（wèi）置，以避（bì）免成形品脫模變形。
11.使用塑料的（de）考慮
    黏度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流（liú）道