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注塑模(mó)具的分(fèn)類
(1) 單分型麵注塑模
開模時,動模和定模分開(kāi),從而取出塑件,稱單分型麵模具,又稱雙板式(shì)模。它(tā)是注塑模具中最簡單最基本的一種形(xíng)式,它根據需要可以設計成單型腔注塑(sù)模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的(de)一種注塑模。
(2) 雙分型麵注塑模
雙分型麵注塑模有兩(liǎng)個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫(jiào)活動澆口板,其上(shàng)設有澆口、流道及定模所需(xū)要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑(sù)模具,它常用於點澆口進(jìn)料的單型(xíng)腔或多型腔(qiāng)的注塑模具,開模時,中間板在定模的導柱上與定(dìng)模板作定距離分離,以便在這兩個模(mó)板(bǎn)之間取(qǔ)出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模(mó)結構複雜(zá),製造成本較高,零部件加工困難,一般不用(yòng)於大型或特大型塑料製品的成型。
(3) 帶有側(cè)向分型與抽(chōu)芯機構的注塑模
當塑件有側孔或側凹時,需采用可側(cè)向移動的型芯(xīn)或滑塊成型。注塑成型後,動模首先(xiān)向下移動(dòng)一(yī)段距離,然(rán)後固定於(yú)定模(mó)板上(shàng)的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動(dòng),與此同時脫模機構的推杆推動推件板使(shǐ)塑件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑(sù)件的某些特殊結構,要求注塑模設置可(kě)活動的成(chéng)型零部件,如活(huó)動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或(huò)型(xíng)環等,在脫模時可與(yǔ)塑件一起移出模(mó)外,然後(hòu)與塑件分離。
(5) 自動卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的(de)塑件,當要求自動(dòng)脫 模時,可在模(mó)具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或(huò)設(shè)置專門的傳動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。
(6) 無(wú)流道注塑模
無流道注塑模是指采用對流(liú)道進行(háng)絕熱加(jiā)熱的(de)方法,保持從(cóng)注塑機噴嘴一型腔之間的塑(sù)料呈熔融狀態,使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者(zhě)稱絕熱流道注塑模,後者稱熱流道注塑模。
(7) 直(zhí)角式注塑(sù)模
直角式注塑模具僅(jǐn)適用於角式注(zhù)塑機,與其他注塑模截然不同的(de)是該(gāi)類模(mó)具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道(dào)開設在動(dòng)、定模分型麵的(de)兩側,且它的截麵積通常是不變的,這與(yǔ)其他注塑機用的模具有區別的,主流(liú)道的端部,為了防(fáng)止注塑機(jī)噴嘴與主流道進口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊(kuài)。
(8) 脫模機構在定模上的注塑模
在大(dà)多數注塑模中,其脫模裝置均是(shì)安裝在動模一側,這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的(de)工作。在(zài)實際生(shēng)產中,由於(yú)某些(xiē)塑件受形狀的限(xiàn)製,將塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使塑件(jiàn)從模具中脫出,就必須在(zài)定模一側設置脫模機構。
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