注塑（sù）模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件（jiàn），稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式（shì），它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注（zhù）塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模具在定模（mó）部分增加了（le）一塊可以局（jú）部移（yí）動的中間板（又叫活動澆口板（bǎn），其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件（jiàn）），所以也叫（jiào）三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定（dìng）距離分離，以便在這兩（liǎng）個（gè）模板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模

當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可（kě）側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部（bù）件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設（shè）置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時（shí）可與塑件（jiàn）一起移（yí）出（chū）模（mó）外，然後與塑件（jiàn）分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑（sù）件，當（dāng）要求自（zì）動脫 模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環（huán），利用開模動作或注塑（sù）機（jī）的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋（wén）型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間（jiān）的塑料（liào）呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角式注（zhù）塑模（mó）

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合（hé）模方（fāng）向垂（chuí）直。他的主流道開設（shè）在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截（jié）麵積通常是不（bú）變的，這與其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側（cè）對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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