專家認為人才短缺裝備落後是（shì）影響我國模具業發（fā）展的瓶頸 　　必須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市（shì）場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺（quē）3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘（pìn）或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月（yuè）薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬（wàn）元招不到模具技工”的現象。 

中國模（mó）具工業協會常務理事、高（gāo）級工程師周永泰認為，人才嚴重不足（zú）、裝備水平落後嚴重影響了我國（guó）模具工業追趕世界先進水平的（de）步伐。“模具（jù）行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業（yè）在大（dà）量采購數控設備的同時（shí），更迫切（qiē）需要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是（shì）人才

據悉，擁（yōng）有15000多家外資企業的東莞，製造（zào）型企業占極大比例，近年來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的（de）製造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的（de）速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備（bèi）。懂（dǒng）繪（huì）圖軟件、會看圖（tú）紙、有一定（dìng）工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工人才，成為模具（jù）企（qǐ）業最急需的人才。

一汽（qì）模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速（sù），估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹（zhàng）、傳統教育的力（lì）不從心以及模具技師的老齡化，模具人（rén）才遠遠跟不上行業的（de）發（fā）展需求，主要（yào）表（biǎo）現在總量（liàng）不足（zú）。據有關資料統計，全國（guó）模具從業人員約缺口30～50萬人（rén），其中（zhōng）工（gōng）程技（jì）術（shù）人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模（mó）具開發（fā）人員。模具人才出現嚴（yán）重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具（jù）人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具（jù）企業之間亂挖（wā）人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的（de）發展（zhǎn），另一方（fāng）麵也不利於（yú）模具經驗（yàn）和技術的（de）積累。因此，對模具企業來說，如何更好（hǎo）地管理（lǐ）人（rén）才、留住人才，為人才（cái）提供足夠的平台和（hé）發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人（rén）才培訓工作也有了很大（dà）進展，各地院校、培訓機構和企業都（dōu）加大了工作力度（dù），中國模具工業協會人才培訓（xùn）基（jī）地也從62個增加到（dào）目前的66個（gè）。中國模具（jù）人才遠程培訓網自（zì）2007年開通以（yǐ）來，也初見成效。”中國（guó）模具工業協會（huì）常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東（dōng）京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會（huì）給他的兩個突出印象（xiàng）是日本十分重視人才培養（yǎng）和發展高新技術。日本模（mó）具工業協（xié）會（huì）會長和日本金（jīn）屬（shǔ）衝壓工（gōng）業（yè）協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表（biǎo）示，在全（quán）球金（jīn）融危機影響下舉辦的（de）本屆展覽會仰仗的是各（gè）企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及（jí）大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽（lǎn）會專門舉辦了（le）日、中、韓大（dà）學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次（cì）大（dà）賽，其中中國2所、日本（běn）5所、韓國3所。參賽大學生們（men）都分別在會上作演講，介紹了他們（men）的展品及其設計與（yǔ）製造的（de）全過程，然後由（yóu）資深專（zhuān）家對其模具作品進（jìn）行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學（xué）生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見（jiàn）到，相信這（zhè）一活動也必將（jiāng）促進大（dà）專院校對模具人才的培養。這一點，值得（dé）國內學習。”周永（yǒng）泰說（shuō）。

先（xiān）進裝備是（shì）後盾

工欲善其事，必先（xiān）利其器。業內（nèi）人士認為，中國模具行業不但要加強（qiáng）模具人才的培養，還需要（yào）先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企（qǐ）業采（cǎi）用了先進（jìn）的加工設備（bèi），但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設備數（shù）控化率和（hé）CAD/CAM（計算機（jī）輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國（guó）外企業低得（dé）多。”周永泰（tài）說。他認為由（yóu）於體製和（hé）資金（jīn）等原因，導致引進設備時設備與配件不配套（tào）現象十分普遍，設備利用（yòng）率低的問（wèn）題長期得不（bú）到較好解決。裝（zhuāng）備水平低，還帶來中國模具（jù）企（qǐ）業鉗工比例過高等一係（xì）列問（wèn）題。

一位參觀過日本豐田公（gōng）司（sī）業內專家表（biǎo）示，在豐田機加工車間（jiān）現場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組（zǔ）成的加工線，大約是80年代的產品。第二種（zhǒng）是帶立體倉庫的無人值守的柔性加（jiā）工機群，這是（shì）90年代初的產物。第三種是近年才投入（rù）使用的粗精加工一體化、高速（sù）、高精度（dù）、五麵加工中心。“第一種加工線，它（tā）的單機就是我們（men）目前使用的數控（kòng）機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停留在（zài）單機作業的水平上，很值得（dé）我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點（diǎn）是（shì），集（jí）各種機床優點之大成，除底（dǐ）麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到（dào），十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本（běn）第20屆模具加（jiā）工技術展覽會上還展（zhǎn）出了許多具有國際先（xiān）進水平的產品（pǐn）和技術，讓人也看（kàn）到了中國模具行業和世界先進水平的（de）巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會（huì）上（shàng）展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙（cāo）度Ra≤0.0014μm的超精加工（gōng）技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產出來的製件。

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