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我們各位商(shāng)家和模具設計製造廠家最怕的就(jiù)是塑膠模具變形,如果他變形就會(huì)形象到我(wǒ)們正常的生產,會對我們造成(chéng)一定的(de)利益的危害,那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度
模具尺寸精度要適當,要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程(chéng),其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內,這也是設計(jì)人員必須要解決好的,否則(zé)會影響到模具。
2.收縮率(lǜ)
即(jí)便是同(tóng)一種樹脂,如(rú)果成型條件不同,那麽它的收縮率也會不同。精密模具成(chéng)型時要求收縮變化率要小,且預計(jì)的收縮率和實際收縮率(lǜ)要盡可能一樣,但在實際過程中,一般很難做到,一般在試模(mó)後要(yào)對模具進行修正。而(ér)為了更好的修正(zhèng)模(mó)具,對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計(jì)時,收縮率應盡量(liàng)取小的數值,而凸部尺寸則是取最大(dà)值。
3.防止產生成型變形
塑膠模具的(de)成型變形,其引起的原因主要是(shì)收縮不均勻,模具中有內應力,因此我們(men)可以采取的預防措施有:
(1)澆口數量要合(hé)適,各澆口要保持平衡;
(2)選擇(zé)正確的(de)澆口形狀和位置,可以根據模具形狀來看。
4.防止脫模產生變形
如果材料的收縮率比較小(xiǎo),那(nà)麽要注(zhù)意當成型壓力高時,塑件容易留在模腔內。此外,模具設(shè)計時要在塑件不變形(xíng)的(de)情(qíng)況下進行脫模,以防產生變形。
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