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我們各位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形,如果他變形(xíng)就會形象到我們正(zhèng)常的生(shēng)產,會對我們造成一(yī)定的利(lì)益的危害(hài),那麽我們要如何防止塑膠模具的變形(xíng)呢?

1.模具尺寸精度
模具尺寸精度要適當,要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程,其中的關鍵是如何來保證(zhèng)實際得(dé)到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內,這也是設計人員必須要解決好的(de),否則會影響到(dào)模具。
2.收縮率
即便是同一種樹脂,如果成型條(tiáo)件不同,那麽它的收縮率也會不(bú)同。精密(mì)模具成型時要求(qiú)收縮變化率要(yào)小,且預計(jì)的收縮率和實際收縮率要盡可能一(yī)樣,但在實際過程中,一般很難做到,一般在(zài)試模後要對模具進行(háng)修(xiū)正。而(ér)為了更好的修正模具,對(duì)深圳塑(sù)膠模具凹部尺寸進行(háng)設計時,收縮率應盡(jìn)量取小的數(shù)值,而凸部尺寸則是取(qǔ)最大(dà)值。
3.防(fáng)止產生成型變形
塑膠(jiāo)模具的成型變形,其引起的原因主(zhǔ)要(yào)是收縮不均勻,模具中有內應力,因此(cǐ)我們可以采取的預防措施有(yǒu):
(1)澆口數量要合(hé)適,各澆口要保持平衡;
(2)選擇正確的(de)澆口形狀和位置,可以根據模具(jù)形狀來看。
4.防止脫模產生變形
如果材料的收縮率比較小,那麽要注意當成型壓力(lì)高時,塑件容易留在模腔(qiāng)內。此(cǐ)外,模具設計(jì)時要在塑件不變形的情況下進行脫模,以防產生變(biàn)形。
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