我们各位商家和模具设计制造厂（chǎng）家最怕的就是塑胶模具变形，如果他变（biàn）形就会形象到我们正常的生产，会对我们造成（chéng）一定的利益的危害，那么我们（men）要如（rú）何防止塑胶模（mó）具的变形呢?

1.模（mó）具尺寸精度

模具尺寸精度要适当，要根（gēn）据图（tú）纸来考虑模具的设（shè）计、制作（zuò）和成型（xíng）过程，其中（zhōng）的关键是如何来（lái）保证实际得到的模具尺（chǐ）寸在图纸所要求的尺（chǐ）寸公差范围内，这也是设计（jì）人员必须要解决好的，否则会影响到（dào）模具。

2.收缩率（lǜ）

即便（biàn）是同一种树（shù）脂（zhī），如果成型条件不同（tóng），那么它的收缩率也会不同。精密模具成型时要求收缩变化率要小（xiǎo），且预计（jì）的收缩（suō）率（lǜ）和实际收缩率（lǜ）要尽可能一样，但在实际过程中，一般很难做到，一般在试（shì）模后要对模具进（jìn）行修正。而为了更好的修正模具（jù），对深圳塑胶（jiāo）模具凹部（bù）尺寸进行设计时，收缩率应尽量取小的数值，而凸部尺寸则是取最大值。

3.防止产生（shēng）成型变形

塑胶模具的成型变（biàn）形，其引起的原因主要是收缩不均匀，模具中（zhōng）有内应力，因（yīn）此我们可以采取的预防措施有：

(1)浇口数量要合适，各浇（jiāo）口要保持平（píng）衡;

(2)选择正确的浇（jiāo）口形状和位置，可以根据（jù）模具形状来看。

4.防止脱模产生变形

如果材（cái）料的收缩率比较小，那么要注意当成型压力高时，塑件容易留在模腔内。此外（wài），模具设（shè）计时要在塑件不变形的情况下进行脱模，以（yǐ）防产生变形。

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