塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓（yā）鑄模具是鑄（zhù）造液態模鍛的一種方法（fǎ），一（yī）種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝（yì）。那麽（me）塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽（me）呢？

 

1、一般壓鑄模具（jù）腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要（yào）厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型（xíng）不一致，壓鑄模注（zhù）射速度快，一段注（zhù）射壓力，塑膠模具通（tōng）常分幾段注射，保（bǎo）壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合（hé）金（jīn）流動性比塑膠好很多，高溫（wēn）高壓的料流從分（fèn）型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具（jù）模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過（guò）700度，所以每成型一（yī）次相當於淬（cuì）火一次（cì），模腔會（huì）越來（lái）越硬，而一般的（de）塑膠（jiāo）模具要淬火到（dào）HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活（huó）動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些（xiē），因為壓鑄過（guò）程的高溫會引（yǐn）起熱（rè）膨脹，如果間隙過小（xiǎo）會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為（wéi）兩板模（mó）一次開模，塑膠（jiāo）模具不同的（de）產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順（shùn）序與模具結構相配（pèi）合。

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