優質模具產品是生產製造和管理（lǐ）出來的，而（ér）不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一（yī）次成（chéng）型合格率達98%以上。要達到上述目標我們應該了解“注塑模（mó）具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時（shí），需參照成型工藝記錄表內的（de）工藝參數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批（pī）量生（shēng）產（chǎn）。

2、操作工開機前必須向管理（lǐ）人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工（gōng）要（yào）求、包裝要求及注意事（shì）項，嚴禁在不熟悉產品質量標準的（de）情（qíng）況（kuàng）下開機（jī）操作（zuò）。

3、操作工開機時必須嚴格按機位（wèi）“作業指導書”的要（yào）求去（qù）操作和控製產（chǎn）品質量，不得將不合格產品流（liú）入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進（jìn）行自（zì）檢，每30min對照一（yī）次樣（yàng）品，對其內（nèi）部（bù）結（jié）構進行認真檢查，留（liú）意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹（gàn）淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作（zuò）台上不可堆積過多產品。產品（pǐn）從模（mó）具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷（shāng）產品。產（chǎn）品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或（huò）刮傷產（chǎn）品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組（zǔ）長需及時安排人手對（duì）其進行返工處理。

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