一、不（bú）要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造（zào）。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往（wǎng）初期隻注（zhù）重於產品（pǐn）研製（zhì）與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後，即提（tí）前與模（mó）具廠商接觸（chù）有兩個好處：

1、可以保※設計的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做（zuò）設計準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周（zhōu）期。

二、不要（yào）隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。

1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、使用（yòng）壽命、經濟（jì）性等不同要求，選擇不（bú）同類型的模具（jù）成形（xíng）。

2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度（dù）的數控機（jī）床加工（gōng），而（ér）且（qiě）模（mó）具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分（fèn）析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還（hái）需使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。

4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相（xiàng）關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模（mó）具）要（yào）考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級（jí）進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是（shì）每（měi）個企（qǐ）業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技術力量。

7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價（jià）有（yǒu）時有很大（dà）差距。你不（bú）該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你一樣，要在業務（wù）中取得合理的利潤。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自身（shēn）要求出發，全麵衡（héng）量。

三、避免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具（jù）製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）（成形（xíng）溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關（guān）係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好（hǎo）是（shì）一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

標（biāo）題：深圳塑（sù）膠模具生產廠家：塑膠模具製作注意事項 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1793.html

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