不管是任何的物件都有一定的使用壽命（mìng），注塑模具也不例外，當使用到一（yī）定程度之後注塑模具便會失效需要（yào）開（kāi）模生（shēng）產新的模具，注塑（sù）模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完（wán）全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

          

影響注（zhù）塑模具壽命的第一點（diǎn）因素是溶蝕失效。注塑（sù）模具廠常用的注塑合（hé）金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元（yuán）素，它們與模具材料有較好的親和（hé）力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵（miàn）若（ruò）有軟點，則對抗（kàng）蝕性不利。

影響注（zhù）塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激冷激熱（rè）的作用，成型表麵與其內部產（chǎn）生變形，相互牽扯（chě）而（ér）出（chū）現反複循環的熱應力，導致（zhì）組織結構二損傷和喪失（shī）韌性，引發微裂紋的（de）出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的（de）機械應力都使裂紋加速擴展。為（wéi）此，一方麵注塑起始時模具必須（xū）充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具必（bì）須保持在一定的工作溫度範圍中，以（yǐ）免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造（zào）中（zhōng）的內因不發生問題。因（yīn）實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在（zài）壓（yā）射力的作用下，模（mó）具會在最薄弱處萌（méng）生裂紋，尤其是（shì）模具成型麵（miàn）上的劃線痕跡或電加（jiā）工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均（jun1）會最先出現細微裂（liè）紋，當晶界存（cún）在脆性相或晶粒粗（cū）大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時（shí）裂（liè）紋的擴展很快，這對模具的（de）碎裂（liè）失效是很危險的因素。為此，一方麵凡模具（jù）麵上的（de）劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在（zài）澆注係統部位，也必須打（dǎ）光。另外要求所使用（yòng）的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這三大影（yǐng）響注塑模具使用壽命的因素之後，深（shēn）圳（zhèn）科（kē）翔注塑模具廠在生產製（zhì）造的過程（chéng）中就可以（yǐ）對症下藥，提前避免（miǎn）了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也更好的節約（yuē）了（le）企業的生產（chǎn）成本。

標題：影響注塑模具使用壽命的因素，影響模（mó）具壽（shòu）命的原因 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1784.html

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具,塑膠注塑（sù）,注塑模具製造