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塑膠模具是什麽
塑膠模具,一種用於壓塑、擠(jǐ)塑、注射、吹(chuī)塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模(mó)具分類
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用最普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科(kē)學瓷碗碟
D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電(diàn)路製品
E.擠壓成型模——膠水(shuǐ)管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑膠模(mó)具設計要注意的問題:
1、進膠口應開設在產品肉厚部(bù)分,保證充模順利和完全;
2、盡量(liàng)開(kāi)設在(zài)不影響(xiǎng)產品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;
3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料杆,以(yǐ)利於澆(jiāo)道脫模;
4、大型或扁平產品,建議采用多(duō)點進(jìn)澆,可防止產品翹(qiào)曲變形和缺料(liào);
5、其位(wèi)置應選在使(shǐ)塑料(liào)充模流程最短處,以減少壓力損失,有利(lì)於(yú)模具(jù)排氣;
6、在細長型芯附近避(bì)免開設澆口,以免料流直接衝擊型(xíng)芯,產生變形錯位或彎曲(qǔ);
7、澆口尺(chǐ)寸由產品大小,幾(jǐ)何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀(zhuàng)況進行修正;
8、可(kě)通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置而產生之結合線處,是否影響產品外觀和功能,可加設冷料穴加以(yǐ)解決;
9、一模多穴時,相同的產品采用對稱進澆方式,對於不同產品在同(tóng)一模具中成型時(shí),優先將最大產品放在靠近主(zhǔ)流道(dào)的位(wèi)置。
塑膠模具注意要點
一(yī)、不要隻重產(chǎn)品設計(jì),忽視塑膠(jiāo)模具製造。
有些用戶在開發產品或新產品試製時,往往(wǎng)初期隻注重於產品研(yán)製與開(kāi)發(fā),忽視與塑膠模具製(zhì)作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前(qián)與模具(jù)廠商接觸有兩個好處:
1、可以保證設計的產品有好的成形工(gōng)藝,不會因零件難以加(jiā)工而修(xiū)改定(dìng)型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、製(zhì)作高質量塑膠模具(jù),隻有供需雙方緊密配(pèi)合,才能最終降低成(chéng)本,縮短周(zhōu)期。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多,大致(zhì)可分為十大(dà)類。根據零件材料、物理化學性能、機械(xiè)強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟(jì)性等不同要求,選擇不(bú)同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的(de)數控機床加(jiā)工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要(yào)求,還需使用CAD / CAE / CAM模具(jù)技術(shù)去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔(fǔ)成型,氮氣缸等(děng)先進的工藝。
4、模具製造廠家應具(jù)備數控(kòng)、電火花、線切割機(jī)床及數控仿型銑(xǐ)設備,高精度(dù)磨床,高(gāo)精度三座標測量儀(yí),計算機設計及相關軟件等。
5、一般(bān)大型衝(chōng)壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是(shì)否有(yǒu)壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸(dūn)位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模(mó)具的製造(zào)手段及工藝不(bú)是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家(jiā)時一定要了解它的(de)加工能力,不但看硬件設備(bèi),還要結合管理(lǐ)水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不(bú)應(yīng)該少於模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多(duō)的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作,盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍(lóng)。
1、有了合格(gé)的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格(gé)產品。這主(zhǔ)要與零件的加工(gōng)機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者(zhě)的技術(shù)素質有關係。
2、有了好的(de)模具(jù),還要有好的成形加工(gōng),最好是一條龍協作(zuò),盡量(liàng)避免多頭協作。如果(guǒ)條件(jiàn)不具備,就要(yào)選擇(zé)一方全麵負責,在訂合同時一定要寫清楚。
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