深圳市科(kē)翔模具有限(xiàn)公司
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塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套(tào),賦予塑料製品以完整(zhěng)構(gòu)型(xíng)和(hé)精確尺寸的工具。按照成型方法的不同,可以劃分為不同的模具種類(lèi)。

1. 注塑模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍(biàn)的一種成型模具,注塑模具對應的加工設備是注塑成型(xíng)機,塑料首先在注塑(sù)機底加熱料筒內受(shòu)熱熔融,然後在注塑機的(de)螺杆或柱塞推動下,經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成(chéng)型,脫模得到製品。
其(qí)結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統(tǒng)、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料模具鋼。注塑成(chéng)型加工方(fāng)式通常隻適用(yòng)於(yú)熱塑料品的製品生產,用注塑成型(xíng)工藝生產(chǎn)的塑料製品十分廣泛(fàn),從生活日用品到各類複雜的電器(qì)、汽車零部(bù)件等都是用注塑模具成型的,它是塑料製品生(shēng)產中應用最廣的一種加工方法。
2. 吹塑模具
用來成型塑料容器類中空製品(如飲(yǐn)料瓶(píng)、日化用品等(děng)各種包裝容器)的一種(zhǒng)模(mó)具,吹塑成型的形式(shì)按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工(gōng)藝(yì)原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹(chuī)塑中(zhōng)空成型、注射延伸吹塑中空(kōng)成(chéng)型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空製(zhì)品吹塑成型(xíng)所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型隻適用(yòng)於熱塑料品種(zhǒng)製品(pǐn)的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多(duō)以(yǐ)碳素多則製造。
3. 擠出模具
用來成型生(shēng)產連續形狀的塑料產品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用於管材、棒材、單(dān)絲、板材、薄(báo)膜、電線(xiàn)電纜包覆層、異型材等的加工。
與其(qí)對應的生產設備(bèi)是塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓(yā)條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相(xiàng)同(tóng)的連(lián)續塑料製品。其製造材料主要有碳(tàn)素結構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌(qiàn)金剛(gāng)石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產,其在結(jié)構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4. 吸塑模具(jù)
以塑料板、片(piàn)材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具,其原理(lǐ)是利用抽真空盛(shèng)開方法或(huò)壓縮(suō)空氣成型方法(fǎ)使固(gù)定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在(zài)模具的型腔上得到所需成型產品,主要用於一些日用品、食品、玩(wán)具類包裝製品生產方麵。
吸塑模具(jù)因成型時(shí)壓力較(jiào)低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材(cái)料(liào)製造,結構較為簡單。
5. 壓塑模具(jù)
包括壓縮成型和壓(yā)注成型兩種結(jié)構模具類型。它(tā)們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其(qí)所對應的設備是壓力成型機。
壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一(yī)般在103°108°),然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高(gāo)熱,高壓作用(yòng)下呈軟化粘流,經一定時間後固化定型,成為(wéi)所需製品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的(de)是沒有單(dān)獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加(jiā)料室內完成(chéng)預熱呈粘流態(tài),在壓力作用下調整擠入模具(jù)型腔,硬化成型。
壓塑模具主要由型腔、加料腔(qiāng)、導向機構、推(tuī)出部件、加熱(rè)係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模(mó)具基本相同。
6. 高發泡(pào)聚苯乙烯成型模(mó)具
是應用可發性聚(jù)苯(běn)乙烯(由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料)原料來成型各(gè)種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一(yī)種模具。
其原理(lǐ)是可發聚苯(běn)乙烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易(yì)手工操作(zuò)模具和液壓機直通式泡沫塑(sù)料模具兩種類(lèi)型,主要用來生產(chǎn)工業(yè)品(pǐn)方麵(miàn)的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄(zhù)鋁、不鏽鋼、青銅等。
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