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區第二工業區24棟A區
模具廠是做什麽的,什麽是模具生產加工
"模具:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或(huò)鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得(dé)到所(suǒ)需產品的各種模子和工具(jù)。簡而言之,模具是(shì)用來製作成型物品(pǐn)的工具,這種工具由(yóu)各種零件構(gòu)成,不同的模(mó)具由(yóu)不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物(wù)理狀態的改變來實現物(wù)品外形的加工。素(sù)有(yǒu)“工業(yè)之母(mǔ)”的稱號"
01、模具專業(yè)術語
1、模仁
模仁指的是用於模具中心部位的關鍵運作的(de)精密零件
2、模胚(pēi)
a、模胚就是模(mó)架,模芯是裝在模胚上用的。
b、模具的基座,便(biàn)於安裝模具,起支撐,保護,連接模具的(de)關鍵部(bù)件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的(de)標準化模胚的基礎上,再(zài)進行精加工。這裏所(suǒ)說的精加工是指在除(chú)了4個(gè)導柱孔以外,其他一套模具所(suǒ)需要的模腔(模框),精定位,鎖模塊(kuài),水路(加熱/冷卻流體通道),頂針-孔等。從而使模具生(shēng)產商能夠直接(jiē)裝上其加工好的模仁(模芯),就可(kě)以進行試模和(hé)塑料產品生產。
3、鑲件(jiàn)
鑲件:又叫入子,在模仁內部(bù)拆除一部分形成(chéng)孔洞,另行(háng)加工成小塊,鑲入模仁內部,那麽,加工的小塊就叫(jiào)鑲件
運用的情形有:
1、改模時出現無法在模仁之上直接修改或修(xiū)改難度大。
2、產品相似,隻(zhī)有局部不同的情況
3、解決模具排(pái)氣問題(tí),利用鑲件(jiàn)與模仁之間的縫隙(xì)排氣
4、方便(biàn)加工時,比如模仁中一些深穀位置,直接加工難度大
5、日(rì)期章
4、行位與斜頂
在扣模的情況下,會在模具上(shàng)加上行位與(yǔ)斜頂係統,以便出模,行位(wèi)又叫滑塊,斜頂又叫斜銷
6、出模(mó)方向
出模方向:是上下(xià)模具退出的方向,一般與分型麵垂直(zhí),是結構設計之前首先要確定的要素
分型麵:上下模具開口的(de)麵
7、分型麵
P.L麵:分型麵
是上下模具的開口處,又叫啪啪麵,分模麵,分型麵。注意不是每個產品的分型麵都在直麵上,有些產品(pǐn)是曲麵,或者不同平麵,俗稱跳模、枕(zhěn)位
8、放(fàng)電
放電:又(yòu)叫打火花,在模具加(jiā)工過程(chéng)中,一些細節無法用CNC加(jiā)工,需要放電加工,其過程為,先加(jiā)工導電的銅公,將銅公通電後,間歇(xiē)性壓住模仁部分,在夾住模仁時,火花四濺,所以又稱為打火花。
9、省模
省模:又叫拋光、打光等,模仁加工完成後,並不是很光滑,如果表(biǎo)麵需要很(hěn)光滑(huá),則需要拋光處理
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋,咬花等,模仁加工完成後,如果表麵(miàn)需要紋(wén)路,則需(xū)要曬紋處理,曬紋(wén)的形狀有很多,不同公司有不同的曬(shài)紋編號,形狀也有所(suǒ)不同,對產品也有所不同,比如比較粗的溫度,需要至少2-3度的拔模角度,幼紋需要(yào)1度以上
11、模具類型
1、塑膠模
2、衝壓模(mó)具、五金模具
3、壓鑄模具
02、模具製造的一些基本操作
1、設計圖紙
2、鋸床鋸精(jīng)料
3、開粗(龍(lóng)門銑、側麵銑),上磨床,打毛邊,用平(píng)口鉗(也叫批士,源於香港對虎口鉗的稱謂。取自於英文pliers的諧音),銑直角
4、銑床、鑽床中心鑽頭打對準點 、鑽水路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻(gōng)牙
6、試水路
7、線切割(gē)鑽孔(kǒng)
8、放電省模
需要放電省模(mó)的地(dì)方:1、豎的直角2、有豎角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位(wèi)
9、零件開料
10、鑲件做掛台,銑床銑掛台
11、模(mó)胚開框
裝夾,飛刀(dāo)鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒角(jiǎo)
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽水路
14、省模,把放電產生的火花紋磨掉,有油石(shí)磨掉火花(huā)紋、用砂紙、鑽石膏打磨(mó)(鑽(zuàn)石膏可以做鏡麵效果)
15、省後模
16、裝配、飛模
17、合模
18、裝鑲(xiāng)件
19、很多時候由於銑刀是圓的,所以在(zài)做方孔的時候在四個角直接(jiē)打四個圓孔
20、試模具
上模、注塑機注塑(sù)
21、脫模
先開脫料板、把脫料板上的形成打開、然後開脫料板、頂針把模具(jù)定出
03、模具製造常(cháng)用的(de)機床
1、機器
按原(yuán)理分類:
銑(xǐ)床、車(chē)床(chuáng)、鑽床、磨床、數控銑床(chuáng)、深(shēn)孔鑽
電脈(mò)衝蝕除:火花機、線切割、細孔放電
按照加工類型分類:
1、平麵:磨床、銑床、數控銑床、線切(qiē)割(gē)
2、曲麵(miàn):電腦鑼(luó)、火花機
3、孔:鑽床(chuáng)、銑(xǐ)床(chuáng)、細孔放電、線切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床(chuáng):
類別:立式銑床、龍門(mén)銑床、側麵(miàn)銑床、數控銑(xǐ)床
加工特點:刀具旋轉(zhuǎn)、工(gōng)件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑(xǐ)平麵、銑槽、鑽孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床
加工特(tè)點:刀具旋轉、工件直線(xiàn)移(yí)動進給磨削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨圓(yuán)角、磨圓柱、切料
4、車(chē)床:
種類:普通車床、自動車床、立式車床
加工特點(diǎn):工件旋轉、工具移動進給(gěi)切削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
5、鑽床:
種類:台式鑽床(chuáng)、搖臂鑽床、深孔鑽
加工特點:刀具旋轉、工(gōng)件不動(dòng)
可加工類型:鑽(zuàn)孔
6、數控銑床
種類:普通CNC、加工中心、高速機、五軸數(shù)控(kòng)銑床
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移(yí)動進給切削
可加(jiā)工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與普通銑床(chuáng)相比:電腦(nǎo)控(kòng)製、多軸聯動、可(kě)加工繁雜曲麵、精度(dù)高、效率高、加工質量(liàng)好、價格是普(pǔ)通銑(xǐ)床(chuáng)的10倍(bèi)以上
7、精雕機
加(jiā)工特點:刀具旋轉、工件和刀具移(yí)動進給切削(xuē)
可加(jiā)工類型:銑平(píng)麵、銑曲麵、銑槽(cáo)、鑽孔
與(yǔ)數控機床相比:價格(gé)低、龍門式架構、轉速高(gāo)、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸(zhóu)自動碰刀
8、火花機
種類:普通火花機、鏡麵火花機、細(xì)孔放電機
加工特點:電機和工(gōng)件(jiàn)兩極間脈衝放電產生的電蝕除導電材料
可加工類型:銑床和數控銑床以及磨床的加(jiā)工盲區、深細孔、異性孔(kǒng)、深槽、窄(zhǎi)縫
9、鏡麵火花機:
與普通火花機相比:機床價格貴(guì)、加工出來的模具不用(yòng)省模、效率高、精度高、需要三個電(diàn)機,即粗、細、拋光
10、線切割(gē)
種類:快走絲線切割、慢走絲線切割
加工特點:電極(鉬絲)和(hé)工件兩極脈衝放電產生(shēng)的(de)電蝕作用蝕除(chú)導電材料
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直(zhí)通)
11、細孔放電電極:銅管
加(jiā)工特點:電極(jí)(細(xì)銅管)和工件兩極間脈衝放電產生的電蝕作用蝕除導電材料
可加工類(lèi)型:細孔
與銑床、鑽床相比(bǐ):可加工更小的孔、不用擔心(xīn)鑽頭斷掉、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可加工類型:深孔
13、數控車床
加工特點:工件旋轉、刀具移動進給切削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝(chōng)床
種類:機(jī)械式衝床、液壓式衝床
加工特點:飛輪旋轉由曲軸轉換為直線運(yùn)動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷
功能:批(pī)量(liàng)生(shēng)產五金薄片製品
15、壓鑄(zhù)機
加工特點:融化金屬為液體壓射到模具中冷卻成型為固體(tǐ)金(jīn)屬製品
功能:批量生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊
加工特點:高電流融化(huà)修補材料(liào)融合到工件上、焊接中不斷送上氬氣使焊材不能空氣中的氧氣接觸從而防止焊材的氧化(huà)和出現(xiàn)沙孔
可加(jiā)工類型:修補細小的損壞部分、焊(hàn)接金屬
17、激光焊
加工特點:激光融化修補材料融合(hé)到工件上
可(kě)加工類型:修補(bǔ)細小的損壞(huài)部分、焊接金屬
與氬弧焊(hàn)相比:價格10倍以上,加熱(rè)範圍(wéi)小、殘餘應力和焊接變形小、精度高、質(zhì)量高
18、磨刀機(jī)
加工特點:砂(shā)輪旋(xuán)轉、刀具移動進給磨削
可加工類型(xíng):修整刀具
標題:塑膠模具的製作流程,模具製造的一些基本操作有哪些 網址:http://www.snshentu.com/news/show/id/1740.html*本站(zhàn)所有相關知識僅供大家參考、學習之用(yòng),部(bù)分來源於互聯(lián)網,其版權均歸原作者及網站(zhàn)所(suǒ)有,如無意侵犯您的權利,請(qǐng)與小(xiǎo)編聯(lián)係,我們將會在第(dì)一時間核實,如情況屬實會(huì)在3個工作日內刪(shān)除。 7*24小時免費熱(rè)線: 13682521790 13714219339
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