注塑模具（jù）廠在注（zhù）塑加工成型的時（shí）候都（dōu）需（xū）要（yào）一定的（de）溫度把塑料粉或者粒（lì）子熔融，然後（hòu）在經過擠出，注塑，吹（chuī）塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製品。流動性一般指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工（gōng）時（shí）熔融狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注（zhù） 塑工藝的（de）流動性分析主要分為以下（xià）幾（jǐ）種：

一、按模具（jù）設計（jì）要求大致可（kě）將常用塑料（liào）的（de）流動性分（fèn）為三類：

①流動（dòng）性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性（xìng）差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模具廠注意到各種塑料的流動性也因各成型因素而（ér）有所變化，主要影響的因素有（yǒu）如下幾（jǐ）點：

①溫度（dù）料溫高則（zé）流動性增大，但不同塑料（liào）也各有差異，PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑（sù）料的（de）流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減（jiǎn）對其流動性影（yǐng）響較（jiào）小（xiǎo）。所以（yǐ）前者（zhě）在（zài）成型（xíng）時宜調節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增大則熔融料（liào）受剪切作用大，流動（dòng）性也（yě）增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調（diào）節注塑壓力來控製（zhì）流動（dòng）性。

③模具結構澆注係（xì）統的形式，尺寸，布置，冷卻係統（tǒng）設計，熔融料（liào）流動阻（zǔ）力（如型麵光（guāng）潔度，料道截麵（miàn）厚（hòu）度，型腔（qiāng）形狀，排氣係統）等因素都直接影（yǐng）響到熔融料在型腔內的實際流（liú）動性，凡促使熔（róng）融料降低溫度，增（zēng）加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時應根據所用塑料的流動性，選用合理的結構。成型時則也可控製料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情（qíng）況以滿足成型需要。

標題：塑膠模具廠注（zhù）塑（sù）工藝（yì）的流動性（xìng）分析 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1724.html

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