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注塑模具廠在注塑加工成型的時候都需要一(yī)定的溫度把塑料粉或者粒子熔融,然後在經過擠(jǐ)出,注塑,吹塑,吹膜等等,加(jiā)工成一定形狀(zhuàng)的塑(sù)料製品。流動性(xìng)一般指的是流體,所以在塑料裏流動性是(shì)指加工時熔融狀態下的流(liú)動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注(zhù) 塑工藝的(de)流動性分析(xī)主要分為以下幾種:
一、按模具(jù)設(shè)計要求大(dà)致可將常用塑(sù)料的流動性分為三類:
①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲基戍烯;
②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚;
③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸(fēng)、氟塑料。
塑膠模(mó)具廠注意(yì)到各種塑料的流動性也(yě)因各成(chéng)型因(yīn)素而有所變化(huà),主(zhǔ)要影響(xiǎng)的因素有如下幾點:
①溫度料溫高則流動(dòng)性增大(dà),但(dàn)不同塑料也各(gè)有差異,PS(尤其(qí)耐衝擊型及MFR值較(jiào)高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流動性隨(suí)溫度(dù)變化較大。對PE、POM、則(zé)溫度增減對其流(liú)動性影響較小。所以前者在成型時宜(yí)調節溫度來控製流動性。
②壓(yā)力注塑壓力增(zēng)大則熔融料受剪切作用大,流(liú)動性也增大(dà),特(tè)別是PE、POM較為敏感(gǎn),所以(yǐ)成型時(shí)宜調節注塑壓(yā)力(lì)來(lái)控製流動性。
③模具結(jié)構澆(jiāo)注係統(tǒng)的形式,尺寸,布置,冷(lěng)卻係統設(shè)計,熔融料流動(dòng)阻力(如型麵光潔度,料道截麵厚度,型腔形狀,排氣係統)等因素都直接影響(xiǎng)到熔融料在型腔內的實際流(liú)動性,凡促使熔融(róng)料降低溫度,增加(jiā)流動性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設計時應根據所用(yòng)塑料的流動性,選用合理的結構。成型時則也可控製料溫,模溫及(jí)注(zhù)塑壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。
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