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區第二工業區24棟A區
注塑模具廠家如果在電鍍時,隻考慮是否使用電鍍級塑料,而不(bú)檢測塑料毛胚本身的質量,就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛(máo)坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大,如果不是熟練的毛坯質量檢驗員,是(shì)很難看出塑(sù)料毛坯的問(wèn)題的,這樣就(jiù)會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出!對此,我們 的應對方法主要有以下幾點(diǎn):
一、塑(sù)料毛坯要有質檢(jiǎn)工序
質檢人員需(xū)要(yào)有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任(rèn)。重視這一環節,對提高電鍍產品(pǐn)質量的穩定性是非常有效的!

二、避免前處理工序中鍍(dù)件的碰撞
在注塑模具廠家(jiā) 處理前的(de)各(gè)道工(gōng)序中鍍件不能碰撞,尤其是(shì)在70℃左右的侵蝕(shí)工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化增加,硬度降低,如果有碰撞則很容易(yì)擦毛,鍍後(hòu)必有(yǒu)印點。以(yǐ)往是隨便放入侵蝕液中,侵蝕後用網取(qǔ)出清洗,這對要求(qiú)的塑料(liào)鍍件,尤其是比較(jiào)大一點或平麵光一(yī)點的鍍件是(shì)不被允許的(de)操作。
三、侵蝕(shí)程度控製
侵蝕(shí)的程度是使被鍍件表麵狀態達到適宜的要求,過度侵蝕或(huò)者侵蝕不足(zú)都會(huì)造成產品光澤度或鍍層結合力不好。目前塑料電鍍中(zhōng)多誤認為光澤(zé)度是依靠(kào)亮銅和亮鎳鍍亮的,從而忽視對侵蝕程度的控製。
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