翹曲、變形

注塑模具製品的翹（qiào）曲、變形是很（hěn）棘手的問題。主要應從模具設計方麵著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決（jué）方法可（kě）參照以下各項：

1）由成型（xíng）條件引起殘餘應力造成變（biàn）形時，可通過降低注射（shè）壓力、提（tí）高模具並使模具（jù）溫度均勻（yún）及提高樹脂溫度或采用退火（huǒ）方法予以消應力。

2）脫模（mó）不（bú）良引（yǐn）起應力（lì）變形時，可通過增加推杆數量或（huò）麵積、設置脫模斜度等方法加以解決。

3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延（yán）長冷卻時間等。例如，可盡可能地在（zài）貼近變形的地方（fāng）設置冷（lěng）卻回（huí）路。

4）對於成型收縮所引起的變形，就要修正模具的設計了。其中，重（chóng）要的是（shì）應注意使製品壁厚（hòu）一致。有時，在不得（dé）已的情（qíng）況下，注塑加工廠隻好通過測量製品的變形，

按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂（zhī），～般是結晶（jīng）性樹脂（如聚甲醛、尼龍（lóng）、聚丙烯、聚乙烯及（jí）PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹（shù）脂及（jí）AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻（bō）璃纖維增強樹脂（zhī）具有纖維配（pèi）向（xiàng）性，變形也大。

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標（biāo）題：注塑加（jiā）工廠家教你解決翹曲、變形（xíng） 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1697.html

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