立式（shì）包膠注塑加工注塑製品在注塑成型過程中（zhōng）時常（cháng）出現黑點（diǎn）或黑紋，大多是由於部分塑膠材料（liào）在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分（fèn）解，產生黑點或（huò）黑紋。

1.樹（shù）脂分（fèn）解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴嘴和（hé）法蘭等等，它們之間的配合（hé）麵（miàn）如果有階梯，不平整（zhěng）或損壞都能使樹脂滯留。

2.混入雜料

清洗螺杆不徹底充分，使（shǐ）上次生產（chǎn）使用的材料滯留在料（liào）筒裏（lǐ），或者是異（yì）物混入，特別是回（huí）料或粉末太多。

3.焦化現象產生的灰黑斑紋

灰黑斑（bān）紋（wén）可能發生在澆口附近、流道的中間和遠離澆口的（de）部分（fèn）。一（yī）般隻能在透明件中可（kě）以（yǐ）看（kàn）出，通常（cháng）PMMA、PC、和PS等材（cái）料立式注塑成型的注（zhù）塑（sù）件有此現象（xiàng）。螺杆加料（liào）段裏顆粒裹入（rù）的空氣沒有溢出加料口，空（kōng）氣就會被擠入熔（róng）料內。如果背壓太低，加料段內的空氣就會帶入到熔隔得塑料內，在注塑時會引起困氣燒焦而產生黑色斑紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發生的情況一（yī）樣，被料筒內擠（jǐ）入的空（kōng）氣所造成的焦化現象有時（shí）被稱為“柴油機效（xiào）應”。焦化現象可解釋熔料和擠入的氣泡交（jiāo）接的地方由於（yú）壓縮作用產生高溫，同時空氣內的（de）氧氣通過氧化作用使熔料產生斷裂。

4. 解決黑點或黑紋的對策

（1) 針對（duì）材料降解

a.檢查料筒設定溫度（dù）、熱（rè）流（liú）道溫度是否過（guò）高，建議（yì）用樹（shù）脂溫度計等測（cè）量實際溫度。

b. 檢查（chá）材料（liào）在（zài）料筒內滯留（liú）時間是否太長（zhǎng），使用適合（hé）模具大小的注塑成型機。

c. 檢查螺杆和料筒是否磨損，噴嘴和模具、法蘭和料筒、噴嘴和（hé）法蘭（lán）之間的（de）配合麵是否有階（jiē）梯，不平整或損壞。

（2 ) 針對螺杆中的雜質

a. 用高黏度（dù） PE、PP清洗，特（tè）別是對熱敏性材料，生產（chǎn）完後要及時清洗（xǐ）；

b. 使用螺杆清洗劑清洗，可以提高清洗效果，縮短清洗時間；

c. 嚴重時拆下螺（luó）杆，用銅刷刷幹淨螺杆表麵（miàn）的積漬；

d. 對（duì）於光學產品（pǐn）或要求較高的可采用一種材料一個料筒的（de）方法。

（3) 排除（chú）雜料汙染

a. 檢查（chá）材料輸送過程是否有異物混入；

b. 檢查回料是否幹（gàn）淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過（guò）程）是否清理幹淨。

（4) 定期清理模具

立式包膠注塑廠（chǎng）建議您注射成型（xíng）前應先清理模具，黑紋有可能（néng）是（shì）滑塊（kuài）和頂針的潤滑油脂（zhī）所造成的，應定期清潔頂針和滑塊。應（yīng）定期清潔或拋（pāo）光流道係統表麵，以免這些區（qū）域累積汙垢。另（lìng）外，黑紋（wén）也可能是受到料筒壁麵或螺杆表麵汙染，特別（bié）是轉換塑料注塑成型時，前一種塑料可能還殘留在料筒內，需要完全清理。

標題：立式包膠注塑（sù）廠（chǎng）加工產品出現黑點黑紋的（de）原因分析 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1686.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互（hù）聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：立（lì）式（shì）包膠注塑廠加工產（chǎn）品出現黑點黑紋的原（yuán）因分析，注塑模具，注塑模具廠家