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隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加(jiā)大、基礎配(pèi)套服務功(gōng)能(néng)不斷完善,塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大,產值可(kě)保持較高增速,可(kě)以看出注塑模(mó)具加工廠行業仍處於上升階段, 模具是(shì)為成形產品服務的,因此注塑模具必然要(yào)以注塑成型的發(fā)展趨勢為滿足(zú)他們的要求;產品發展趨勢主(zhǔ)要是輕巧、精(jīng)美、快速有效生產、低成本與高(gāo)質量,每一(yī)項都預示(shì)了模具(jù)發展趨勢。
要輕巧就會增加(jiā)使用塑料及開發新材料包(bāo)括各種新型塑料、改性塑料(liào)、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等,這就要求有新的成形工藝(yì),從(cóng)而也就要求有與之相適應的新型模具。例如,汽車上(shàng)越來越多地采用高強度板也是為了減輕(qīng)重量,對(duì)一些(xiē)超(chāo)高強度板進行熱(rè)成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自(zì)然而然成為發展趨勢等(děng)等(děng)。
要精美,就要求外形美觀大方,內部無缺陷,這(zhè)就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差距很大,精細化往往(wǎng)被忽視,功虧一簣。
快速有效(xiào)生產,這(zhè)一方麵(miàn)是要求盡量縮短模具生產周期,盡快向模具用戶交付模具,另一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模具來(lái)快速有效地生產製品。例如,一(yī)模多(duō)腔多件(jiàn)生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時(shí)間以及使用多層複合(hé)技術、模內裝(zhuāng)飾技(jì)術、高光無痕注塑技術(shù)、在線檢測技術、多工序複合技(jì)術、多排多工位(wèi)技術等等。同時製件成形過程智能化(huà)還要求有智能化的模具來適應。
低成本(běn),這既要通過模具注塑成型的(de)設計、加工(gōng)、裝(zhuāng)配來(lái)實現模具的低成本製造和低成本供應,更重要的是(shì)要使注塑(sù)模具用戶能(néng)使用模具來實現低成本生產,在要求低(dī)成本(běn)的過程中,無論是模具加工廠還(hái)是使用模具的企業,不斷(duàn)改進管理,逐步實(shí)現信息化管理(lǐ)都是企業的共同要(yào)求及進(jìn)步和發展的方向。
高質(zhì)量要做到注塑(sù)成型(xíng)的高質量,首先需要是塑膠模具的高質量,模具的穩定性一定要好,保(bǎo)證製品的一致性也要好,而且還要保(bǎo)證壽命,高質量模具與技術緊密(mì)相關。隨著現代化工業和科學(xué)技術的發展,模具的應用越來越廣泛,其適應性也越來越強。模具加工廠已成(chéng)為工(gōng)業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。
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