塑膠（jiāo）模具製造裝配圖尺寸（cùn）標（biāo）注要求

排位圖采用坐標（biāo）標注法（fǎ），模具設（shè）計為坐標原點;剖視圖采用線性尺寸標注。裝配圖主（zhǔ）要標注以下尺寸（cùn）。 塑膠模具（jù）製造（zào）注塑機連（lián）接部（bù）分（fèn）的尺寸; 所有（yǒu）不單獨繪製零件圖的零件尺寸(主要是模（mó）架（jià）加（jiā）工部分)，但模架上的標準（zhǔn）孔位置（zhì）可不標; 各型腔的位置尺寸，並盡量取整數; 澆口、澆口套（tào）螺釘的（de）位置; 模板的大小（xiǎo）及內模鑲件的大小與位置。

側向抽芯（xīn）機構及其配件的位置和大小; 定位塊（kuài）的位置和大小; 冷卻水孔的位置、規格及編號; 孔的直徑和（hé）位置; 推杆板導柱及其（qí）導套（tào）的長度（dù）和大（dà）小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈（dàn）簧的（de）直（zhí）徑和（hé）長度，彈簧孔需標示深度及（jí）直徑（jìng）、彈簧規格，限位（wèi）釘的直徑（jìng）和厚度; 三板模與二板半模中定距分型機構複位彈（dàn）簧尺寸標注的位置和長度。

01 零（líng）件的尺寸標注要求

①正確：尺寸標注應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利進行。

③清晰：尺寸配置應統一規（guī）範，便於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合設計及工（gōng）藝要求，以保（bǎo）證模具性能。

⑤對（duì）有斜度的零件（jiàn），尺寸標注旁要（yào）注明大、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基（jī）本要求：外形尺寸一定在圖麵上有直接的（de）標注。若產生封閉尺寸鏈，可在（zài）外形尺寸上加括號（hào）。

⑦應將尺寸盡量標注在視圖外麵，以免尺寸線（xiàn）、尺寸（cùn）數字與視圖的輪（lún）廓線相（xiàng）交。

⑧同心（xīn）圓柱的直徑尺寸標注（zhù）在非圓視圖上。

⑨相互平（píng）行的尺寸，應按大小順序排列，小尺寸在內，大尺寸在外，並使它們（men）的（de）尺寸數字錯開。

⑩尺寸線要布置整齊，盡量布置在同一邊，相關尺寸布置在一條直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型腔中（zhōng）的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接從基準上標出。

⑫所有結構要有定位、定（dìng）形尺寸，對於孔、筋、槽的定位尺（chǐ）寸，要以中線為準。

⑬在標注剖視圖尺寸時，為了清晰、明了、整潔，內外（wài）尺寸（cùn）要分別標注在兩側（cè）。

02 模具設計圖尺寸標注實例

(1)塑膠模具製造裝配圖尺寸標注實例 由於裝配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際工作過程中，裝配圖中（zhōng）主要剖視圖都不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模（mó）B板（bǎn）的結構（gòu）包括：模框、冷卻水路（lù）、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距（jù）分型機構各孔，有（yǒu）時還有側向抽芯（xīn）機構等。尺寸（cùn）標注實例. X、Y方向用坐標標注（zhù）法，基準（zhǔn）是塑（sù）膠（jiāo）模具製造的中線。高度尺（chǐ）寸用線性標注法，以模板底麵為基準。不（bú）同推杆過孔用不同的符號表示，並列明其大小和數量（liàng）。

(3)定模A板尺寸（cùn）標注實例 A板（bǎn）的標注方法同B板.

內模鑲（xiāng）件尺寸標注實例（lì） 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲件加工（gōng）圖。鑲件的形狀簡單，其螺孔、冷（lěng）卻（què）水路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注時的注意事項： ①方向（xiàng）與基（jī）準角要按動模側準（zhǔn）確標出。②用視圖把圖麵表達完整，一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標注（zhù）清（qīng）楚。

模具設計碰穿麵和擦穿麵要用文字標出。分理而即（jí）有的有文字標的，從形價（jià）要注可，是準還每驗配圖一級，塑膠模具製造的鑲件（jiàn）要注明HRC值和粗加工餘（yú）量。應超應服是度為1,所寸為大頭(端)尺寸（cùn）。滑塊尺寸標注實例可（kě）分，不分中的可選一致（zhì）大的平（píng）麵（miàn）做基準，高度方向以底麵為基準（zhǔn），前的（de）以前麵（miàn）為基準(好分中的（de）可透一（yī）較大的平麵做基準做基準（zhǔn）。

標題（tí）：塑膠模（mó）具製造（zào）裝配圖尺寸標注（zhù）要（yào）求（qiú） 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1669.html

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