1.產品說明

　　雙色模（mó）具頂（dǐng）出結（jié）構分析，為自動剪草（cǎo）機內部零件雙色模具（jù）產品圖，平（píng）均壁厚為2mm,外（wài）形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠（lǜ）色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基（jī）幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比（bǐ）較簡（jiǎn）單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要（yào）點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模（mó）具（jù）頂出結構分（fèn）析（xī），雙色模具（jù）加工產品結（jié）構簡單，分型麵也很簡單，沿雙色模（mó）具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合簡單雙色模具（jù）設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該雙（shuāng）色（sè）模具的定模、動模分型隻能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配於L型雙色注（zhù）塑機（jī）進行生產，注塑機的兩個射（shè）嘴相互垂（chuí）直，主射嘴在注塑機的正常位置，副射（shè）嘴位於操作工對麵的位（wèi）置。通常（cháng）副射嘴的射膠量（liàng）比較小。根據雙色模（mó）具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠（jiāo）采用熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具（jù）產品的進澆口確定了，接下來分析設計細節。此（cǐ）產（chǎn）品完（wán）全符（fú）合簡單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔（qiāng）可以不同，動模（mó）芯腔（qiāng）完全相同。但是該雙色模（mó）具產品的一色產品內部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一（yī）次開模時，雙色模具產品實現不了二色注塑成型。為了避免一色產品粘在定模芯腔內，可以在定模深（shēn）筋位處設計直頂頂（dǐng）出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣位，需要在定（dìng）模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色模（mó）具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上（shàng）述分析可（kě）知，雙色模具加工產品的特點（diǎn）是一色產品會粘在定模型腔內，需要在一色的定模相應位置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是：在定模和動模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由於雙色模具產品需要（yào）留在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個角的孔處采（cǎi）用頂管及頂針以頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型後，模（mó）具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模（mó），然後，操作工對麵的副射嘴進行（háng）二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產（chǎn）品。

　　在此套雙色模（mó）具中，定模部分隻需要在一色產品處設（shè）計頂出結（jié）構即可，而動模則需要在一色和二（èr）色產品位置都設計有頂出結構。

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文章關鍵詞：雙（shuāng）色模具頂（dǐng）出（chū）結構（gòu）分析,注塑模具