1.塑料模具的組成

塑料模具（jù）是以分子量高的合成樹脂為（wéi）主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度（dù）和壓（yā）力（lì）下塑化成型的高分子（zǐ）化合物，簡稱聚合物（wù）。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模（mó）具均以合成樹脂為（wéi）基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成（chéng）樹脂

合成樹脂是塑料模具的主（zhǔ）要成分，塑（sù）料模具（jù）用樹（shù）脂含量為40%至100%.它是塑料模（mó）具（jù）中基本、重要的組成成分（fèn），它決定了（le）塑料（liào）模具的基本性質。樹脂的（de）作用是（shì）使塑料模具（jù）具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有（yǒu）一定的物理性能（néng）、力學性能和（hé）化學性能等。

(2)助劑

塑料（liào）模（mó）具的組成與分類，根（gēn）據需要，樹脂中可以加入稱（chēng）為助劑的成（chéng）分，用於作（zuò）為塑（sù）料模具配料，以調節樹（shù）脂性能。常用的（de）助劑有：

①填充劑：填充劑是塑（sù）料模具中的一種重要但並非必要的成（chéng）分，在（zài）塑料（liào）模具中的用（yòng）量為10%至50%.填充劑（jì）在塑（sù）料（liào）模具中（zhōng）主要起增強作（zuò）用，有時還可使（shǐ）塑料模（mó）具具有（yǒu）樹脂（zhī）所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤（rùn），與樹脂有很好的粘附性，本身性（xìng）質穩定（dìng），價格低廉，來源豐富（fù）。填充劑按（àn）其化學（xué）性能可分為無機填充劑和有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木（mù）粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石（shí）棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性（xìng）能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良（liáng）好地混溶而不（bú）起化（huà）學（xué）變化;不易從製品中析出及揮（huī）發;不降低製品的（de）主要性能;無（wú）害、無色、無（wú）味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環（huán）氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻（zǔ）緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中（zhōng），因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需在（zài）樹脂中（zhōng）添加一些穩定（dìng）其化學性能的物質（zhì）、這種物質稱為（wéi）穩（wěn）定劑。對穩定劑的要求：除對樹（shù）脂的（de）穩定效果（guǒ）好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥（yào）品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮（huī）發（fā）少、無（wú）色。常用（yòng）的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛（qiān）、三堿式硫酸鉛、硬脂（zhī）酸（suān）鈣、硬（yìng）脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常（cháng）在塑料模具中添加著色劑（jì），有（yǒu）時著色劑（jì）也用於區分不同的製（zhì）品對象。工業上常用的著色劑（jì）有兩類：

a.無機顏料。如鈦白（bái）粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐（nài）熱、化（huà）學穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁（jīng）綠等（děng），在塑料模具製（zhì）品生產中應用廣泛。這些著色（sè）劑一般色彩鮮豔（yàn）、著色能力強。還有（yǒu）固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑（sù）料（liào）模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都（dōu）必須（xū）加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基（jī）本化學組（zǔ）成和排列規律的不同而有頗大（dà）差別，而且以同（tóng）一樹脂為基礎的塑（sù）料模（mó）具，因（yīn）所含的助（zhù）劑品種（zhǒng）、數量（liàng）不同，塑料模具性能也會有很大區別，這（zhè）就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用（yòng）具有廣泛性。

2.塑料模具（jù）的分類（lèi）

塑料模具的品種很多，分類的方法（fǎ）也是多種多樣，但常用的塑（sù）料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性（xìng）塑料（liào）模具（jù）大多數是由（yóu）聚合樹脂製成的;熱固性塑（sù）料模具大多數是以（yǐ）縮聚樹脂為主，分別再加入各（gè）種助劑構成的（de）。

①熱塑性塑料模具（jù）：熱塑性塑料模具是在特定的（de）溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模（mó）具（jù）。它在（zài）加熱時（shí）軟化（huà）並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應（yīng），成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這（zhè）類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈（liàn）型結構，稱為線型聚（jù）合物。如聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸（fēng）、聚（jù）苯醚等都是熱（rè）塑（sù）性塑料模具。

②熱（rè）固性塑料模具（jù）：熱固性塑料模具是（shì）由加熱硬（yìng）化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一（yī）定形狀。當繼（jì）續加熱溫（wēn）度達到一定程度後，線型分子間（jiān）交聯形成網狀結構，樹（shù）脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑（sù）件固化成型後，如（rú）再（zài）熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果（guǒ）加熱溫度過高，隻（zhī）能炭化。在這一過程中，既有物理變（biàn）化又有化學變化，其（qí）變（biàn）化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具（jù）、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具（jù）、工（gōng）程塑料模（mó）具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於（yú）大量應用的（de）塑料模具。通（tōng）用塑料模具一般都具（jù）有良好的（de）成型工藝性，可（kě）采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突（tū）出（chū）的綜合力學性能和耐熱性，不（bú）宜用於（yú）承載要求較高的結（jié）構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種（zhǒng），都有各（gè）自的某些（xiē）優異性能，使得（dé）它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和（hé）氨基塑料模（mó）具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工（gōng）程結構材料的塑料模具。它們的力（lì）學性能、耐摩（mó）擦性（xìng）、耐腐蝕（shí）性及尺（chǐ）寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特（tè）性，可（kě）以（yǐ）代替金屬（shǔ）作某些機械構件。常見的有聚碳（tàn）酸酯（zhǐ）、ABS、聚甲醛、聚酰（xiān）胺、聚苯醚、聚（jù）苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組（zǔ）成與分類，東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用（yòng）途的（de）塑料模具（jù）。有些（xiē）特（tè）殊塑料模具是專門（mén）合成的特種樹脂，也有一（yī）些（xiē）是采用通用塑（sù）料模具或（huò）工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後（hòu）獲得特殊性能（néng）。氟塑料模具、聚（jù）酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬（shǔ）特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具（jù）、導電塑料模具、導熱（rè）塑料模具等。

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