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注塑模具(jù)加工的四大特點
一、成本低;注(zhù)塑模具零(líng)件成本與(yǔ)模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要(yào)求及(jí)加工方法有關。必須根據製品要求(qiú)合理設計和定(dìng)製其加工(gōng)工藝,降低成本。
二、注塑模具(jù)零(líng)件使用壽命長;從(cóng)使用角度來講,注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標,不僅(jǐn)促進了模具(jù)新材料的應(yīng)用(yòng),也給(gěi)模具(jù)生產帶來了新的要(yào)求(qiú),加工精度要求高,表麵粗糙度要求低。
三、生(shēng)產周期短;由於新(xīn)產品更新換代的加快(kuài)和市場競爭的(de)日趨激烈,用(yòng)戶要求模具(jù)零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設(shè)計和工(gōng)藝工作都應該適應這一要求。提高模具的(de)現代設計、製(zhì)造和標準化水平,以縮短製造周期。
四、成套性生產;當某個製件需要多副模具加工時,前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯,模具之間相互牽連製約,隻有最終製件合格,這(zhè)一係列模具才算合格。
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