1.電火花加工產生應力。模具（jù）表麵產生一層富（fù）集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又（yòu）脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用高的（de）頻率,使（shǐ）白（bái）亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回（huí）火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證（zhèng）了（le）外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔（kǒng）、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸拉（lā）長,形（xíng）成（chéng）流線（xiàn）,這種流（liú）線對以（yǐ）後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼（gāng）磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化（huà）層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一（yī）小時（shí）進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種應力可（kě）通過中間（jiān）退火（huǒ）來消除。

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文章關（guān）鍵詞：在塑料模具加工製造過程（chéng）中所產生的應力