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冷料道注塑模(mó)具
注塑模具的料道中有凝料,每次注塑成型後都要去(qù)除凝料
熱流(liú)道注塑模具(jù)
熱流道(dào)模(mó)具是無流(liú)道模具的一種。
溫流道注塑模具
溫(wēn)流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生(shēng),因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固(gù)性塑料(liào)注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自(zì)熱水或熱油循環控溫係統,料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃,以保證塑料處於流動狀態。型(xíng)腔部分為高溫區,溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後,在受熱承(chéng)壓條件下(xià)交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵,直徑通(tōng)常(cháng)為6~8mm,型(xíng)腔與流道表(biǎo)麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般(bān)不(bú)小於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開(kāi)設(shè)排氣(qì)槽。在(zài)流道板(bǎn)上有(yǒu)分型麵(miàn),並備有啟閉(bì)鎖扣。
高(gāo)光良注塑模具
多點澆口的注塑(sù)模具,在注塑成型時,兩股或兩股以上的冷料熔合處,會產生拚縫線(xiàn)即熔接痕。為了滿足成型製(zhì)品的表麵(miàn)高質量無熔接痕的現象(xiàng)存在,如液(yè)晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在(zài)注射成(chéng)型時,把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(yàng)(克服了(le)熔接痕的產生)再注塑成型,然後迅(xùn)速地把模具的(de)動、定(dìng)模迅速冷卻,保壓,取件,然後再把動、定模升溫,這樣(yàng)周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。
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