填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑（sù）過程不完全，因為模腔沒有（yǒu）填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫（wēn）度太（tài）低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外（wài）的加熱器不能運作。

(9).注塑（sù）時間（jiān）太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正（zhèng）確設定了注（zhù）射行程，需（xū）要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現（xiàn）裂縫。

(5).檢查運作是否穩定（dìng）。

(6).增（zēng）加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒（méi）有異物（wù）或（huò）未塑（sù）化塑料。

(10).檢查（chá）所有的加熱器外層用（yòng）安培表檢驗能量輸（shū）出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量（liàng），或降低射料缸後區（qū）溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨（jìng）模具內的（de）防鏽劑。

(16).檢查或更換（huàn）止（zhǐ）退環。

標題：注塑件（jiàn）缺陷的原因及其補救方法 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注（zhù）塑件缺陷的原因及其補救方法