填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注（zhù）塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或（huò）注塑過程缺少某（mǒu）些細節。

2.可能出現問題的原（yuán）因

(1).注（zhù）塑速度不足。

(2).塑料短缺（quē）。

(3).螺杆在行程結束處沒留（liú）下（xià）螺杆墊料（liào）。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力（lì）不（bú）足。

(7).射嘴（zuǐ）部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑（sù）時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容（róng）量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清理（lǐ）幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒（dǎo）流現象。

3.補救方法

(1).增（zēng）加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥（fá）是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異（yì）物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層（céng）用安培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加（jiā）螺杆向（xiàng）前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高（gāo）模溫。

(15).清理幹淨模具（jù）內的（de）防鏽劑。

(16).檢查或更換止退（tuì）環。

標（biāo）題：注塑件缺陷的原因及其補（bǔ）救（jiù）方法 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1418.html

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