模具設計製作

     模具結構設計和參數選（xuǎn）擇須（xū）考慮（lǜ）剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大（dà）小等因素。模具（jù）上的易損件應容易更換。對於塑（sù）料模和壓鑄模，還（hái）需要考慮合理的澆注係統、熔融塑料或金屬流動（dòng）狀態、進（jìn）入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相（xiàng）同或不同的製品。在大批量生產（chǎn）中應采用高效率、高精度、高壽命（mìng）的（de）模（mó）具。

       衝（chōng）壓模應采（cǎi）用多工位級進模，可采用硬質（zhì）合金鑲塊級進模（mó），以提（tí）高壽命。在小批量生產和新產品（pǐn）試製中，應采用結構簡單、製造快（kuài）、成本低的簡（jiǎn）易模具，如組（zǔ）合衝模、薄板衝模、聚氨（ān）酯橡膠模、低熔點合（hé）金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔（fǔ）助設計（jì）(CAD)，即通（tōng）過以計算機為（wéi）中心的一整（zhěng）套係統對模（mó）具進行最優化設計。這（zhè）是模具設計的發展（zhǎn）方向（xiàng）。

       模具製造按結構特點，分為平麵的衝裁模和具有空間的型腔模（mó）。衝（chōng）裁（cái）模利用凸（tū）模與凹模的尺寸精確（què）配合，有的甚至是（shì）無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模（mó）等都屬於型腔（qiāng）模，用於成形立體形狀的工件（jiàn）。型腔模在長、寬（kuān）、高3個方向（xiàng）都有尺寸要求（qiú），形狀複雜，製造困難。模具生（shēng）產一般為單件、小批生（shēng）產，製造要求嚴（yán）格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。

       平麵衝裁模可（kě）用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削（xuē）等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學（xué）投影曲線磨（mó）床，或帶有縮（suō）仿、修（xiū）打砂輪機構的平麵磨（mó）床，也（yě）可在精密平麵磨床上（shàng）采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保（bǎo）證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌（guǐ）跡（jì）坐標磨床磨削任何曲線（xiàn）形狀的凸模和凹（āo）模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加（jiā）工和電解加工。將仿（fǎng）形銑加工與數控聯合應用和在電（diàn）火（huǒ）花加工中（zhōng）增加三向平動頭裝置，都可提（tí）高型（xíng）腔的加工質量。電解加工中（zhōng）增（zēng）加充氣電（diàn）解可提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

常用軟（ruǎn）件

塑（sù）形模（mó）具

PTC的（de）EMX，Siemens的（de）NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具（jù）設計製作及常用軟件 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1408.html

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文章（zhāng）關鍵詞：模具設計製作及常用軟件（jiàn）