塑（sù）膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體（tǐ）功（gōng）能結構可（kě）分為：導向係統、支承（chéng）係統、成型零件係統（tǒng）、澆注係統、冷卻係統、頂出（chū）係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由（yóu）主流道、分（fèn）流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的（de）部位起﹐到分（fèn）流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵（miàn）形狀通常為圓（yuán）形。

（2）.為便（biàn）於脫模（mó），主（zhǔ）流（liú）道一般製作都帶（dài）有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注（zhù）意每一塊塊子上孔的斜度及（jí）孔的大小（xiǎo）。

（3）.主流道大小的設計要根據（jù）塑膠材料的流動特性來定（dìng）

（4）.主流道在設計上大多采用圓（yuán）錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套（tào）

由於主流道（dào）要與高（gāo）溫塑（sù）料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具（jù）的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注（zhù）套（tào）或澆口（kǒu）套

（1）.其作用主（zhǔ）要為﹕

A.使模具安裝時進入定位（wèi）孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並（bìng）能經受塑料的反壓力，不致被推出模（mó）具。

B.作為澆注係（xì）統的主流道，將料筒內的塑（sù）料過渡到（dào）模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証（zhèng）主流（liú）道（dào）凝料脫出方便。

（2）結（jié）構形式有（yǒu）整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分（fèn）體（tǐ）式：即台肩與構成主流（liú）道（dào）部份分開製作

日本的（de）工業標淮：JIS

中國（guó）的工（gōng）業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉（zhuǎn）向（xiàng）的過渡段，能使塑料得（dé）到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截（jié）麵為（wéi）圓（yuán）形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯（tī）形、正六（liù）邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根（gēn）據塑件的（de）成型（xíng）體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工（gōng）藝特性、注射速率（lǜ）、分流（liú）道長度等因素來（lái）確定。

2.分流道（dào）的布置形式有平衡式進料和非（fēi）平（píng）衡式進料兩種形式。平（píng）衡式進料就是保証各個進料口同（tóng）時均衡地進（jìn）料（liào），非平衡式（shì）進料就是（shì）各個進料口不能（néng）同時（shí）均衡地進料，一般要（yào）做（zuò）模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件（jiàn）之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使（shǐ）分（fèn）流道輸送過來的熔（róng）融塑料的流速產生加（jiā）速度，形成理想的流態（tài）、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔料（liào）倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆（jiāo）口

隙式（shì）澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多（duō）采用此種方式）

盤（pán）環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆（jiāo）口

園環形澆口

4.澆（jiāo）口位置（zhì）的（de）選擇（zé）

（1）澆口選擇（zé）有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺（chǐ）寸及位置（zhì）選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑（sù）件（jiàn）斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口（kǒu）位置選擇（zé）應（yīng）有利於型腔（qiāng）內氣（qì）體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度（dù）。

（7）澆口位置的選擇（zé）應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形（xíng）。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是（shì）用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質（zhì）量，並使熔料能順利地充滿型腔（qiāng），冷料穴（xué）又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤（gōu）形（工形）拉料杆

（2）球形（xíng）拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

 

結構設計需要（yào）哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結（jié）構（gòu）的新手來說,至少（shǎo）要搞（gǎo）清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理（lǐ）；

A.模具製造工（gōng）藝（yì）(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出（chū）模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及（jí）影響模具（jù）的使用壽命等)

B.模具工作（zuò）原理(就是說你在作圖時要考慮（lǜ）此產（chǎn）品的出模方式會不會（huì）影響以後（hòu）的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你（nǐ）要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類（lèi）還是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試（shì）標淮等都是不同的;這些都會影響到你（nǐ）以後作圖的.

B.其次,在滿足產（chǎn）品功能的前提下盡可能（néng）的將圖用的簡單化,考慮到（dào）以後模具的便於（yú）製造（zào）與維修;

三.其它相（xiàng）關知（zhī）識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等（děng）)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設（shè）計中各個零件的要求來選材料是很（hěn）重要, 這（zhè）將影響以後（hòu）你所設計的產品的成本,可靠（kào）性等;

標題：塑膠模具廠家給（gěi）大家分享：塑膠模具知識 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1403.html

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