注塑是指利於各種（zhǒng）形狀的模具和注塑機相配合（hé）而（ér）製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡（xiàng）膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保（bǎo）壓力（lì），冷卻（què），脫模四階段（duàn），這四階段直接關係到注塑（sù）成型的關鍵。 

注塑加工（gōng）過程中需要注（zhù）意些什麽呢？

1、不同的原料，在注（zhù）塑加（jiā）工的時候所需要（yào）的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對（duì）原（yuán）料的（de）加工產生（shēng）不好的（de）影響，對最後成（chéng）品的製成造成不利的影（yǐng）響。比（bǐ）如說如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了（le）的時（shí）候，產（chǎn）品在生產出來以後就會有毛邊現象（xiàng）產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑（sù）加工的時候需要注意控製冷（lěng）卻時間，具體（tǐ）所需要的時間還需要根（gēn）據所加（jiā）工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製（zhì）品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的（de）。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果（guǒ）太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況（kuàng）。如果太慢了就會有縮水（shuǐ）現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一（yī）定要注意對它的加工速度（dù）的控製，讓生產出來的產（chǎn）品品質（zhì）達到（dào）所需要求。

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