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模具分型麵的設計是一個重要的設計內容,分型麵選擇合理,模具結構簡單,塑(sù)件容易成型,並且塑件質量(liàng)高。如果分型麵選擇不合理,模具結構變得複雜,塑件成型(xíng)困難,並且塑件質量差。
分型麵的形(xíng)狀主要有平(píng)麵、斜麵、階梯麵、曲麵等。
選(xuǎn)擇分型麵的一般(bān)原則:如何確定分型麵,需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在模具中的成型位置、澆注係統設計(jì)、塑(sù)件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因(yīn)素的影響,因(yīn)此在選擇分型(xíng)麵時應綜合分析比較,從幾種方案中優(yōu)選出較為(wéi)合理(lǐ)的方案。
選(xuǎn)擇(zé)分型麵時一般應遵循以下幾項原則:
1、為了(le)便於塑件起模(mó),分型麵一般使塑件在開模時留在下模或動模(mó)上,且分型麵應選在塑件外形的(de)最大輪廓處。
2、選擇分型麵時,應盡量隻采(cǎi)用一(yī)個(gè)與開模方向垂直的(de)分型麵,並盡量避免側向(xiàng)抽芯與側向分型。
3、對於有(yǒu)同軸度要求的(de)塑件(jiàn),模具設計時應將有同軸度要求(qiú)的部分設計在同一模板內(nèi)。
4、分型麵的選(xuǎn)擇應有利於防止溢料。當塑件在分(fèn)型麵上的投影麵積接近(jìn)於注射機的最大麵積時,就有(yǒu)可(kě)能產生溢(yì)料(liào)。
5、分型麵的選擇(zé)應有利於排(pái)氣。為此,一般分型麵應(yīng)與熔體流動的末端重合。
對於高度較高的塑件,其外觀無嚴格要求時,可將分型(xíng)麵選擇在中(zhōng)間。此外,選(xuǎn)擇分型(xíng)麵是還應考慮(lǜ)到塑件的(de)精度、塑件的外觀質量(liàng)要求、模具加工難易程度等因(yīn)素
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