塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具開發是生產各（gè）種工業產品的重要工藝裝備，隨（suí）著塑膠工業的迅速發展以及塑膠製品在航空、航太、電子（zǐ）、機械、船舶和汽車等工（gōng）業部門的推廣應用，產品對模具的要求越來越高，傳統（tǒng）的模具（jù）設計（jì）方（fāng）法已無（wú）法適應產品更新（xīn）換代和提高質量的要求（qiú）。電腦輔（fǔ）助工（gōng）程（CAE）技術（shù）已成為塑膠產品開發、模具設計及（jí）產品加工中這些薄弱環節的最有效的途經。同傳（chuán）統的模（mó）具設計相（xiàng）比（bǐ），CAE 技術無論在提高生產率、保證產品質量，還是在降低（dī）成本（běn）、減輕勞動強度等方麵，都具有很大優（yōu）越性。

利用塑膠模具開發技術可以在模具加工前，在電腦上對整個注塑成（chéng）型過程進行類比分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及製品中的應力分布、分子和纖維取向分布、製品的收縮和翹曲變形（xíng）等情況，以便設（shè）計者能盡早發現問題，及時修改製件和模具設計，而不是等到試模以後再返修模（mó）具。這（zhè）不僅是對傳統模具設計方法的一次突破，而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高（gāo）製品質量和降低成本等，都有著重大的技術經濟意義。

塑膠模具（jù）開發的設（shè）計不但要采（cǎi）用CAD技術,而且還要采用CAE 技術。這是發展的必然趨勢。注塑成型分（fèn）兩個階（jiē）段（duàn），即開發/設計階段（包括產品設計、模具設計（jì）和模具（jù）製造）和（hé）生產階段（包括購買材料（liào）、試模和成型）。傳統的注塑方（fāng）法（fǎ）是在正式生產前，由於設計人員憑（píng）經驗與直覺設計模具，模具裝配完畢後，通（tōng）常需要幾次試模，發現問題後，不僅（jǐn）需要重新設置工藝參數，甚至還（hái）需要修改塑（sù）膠製品（pǐn）和模具設計，這勢（shì）必（bì）增（zēng）加生產（chǎn）成本，延長產品開（kāi）發周期。采用 CAE 技術，可以（yǐ）完（wán）全代替試模，CAE 技術提供了從製品（pǐn）設計（jì）到生產的完整解決方案（àn），在（zài）模具製造之前，預測塑膠熔體在型腔中的整個成型過程，幫助研判潛在的問題，有（yǒu）效地防（fáng）止問題發生，大大縮短了開發周期，降（jiàng）低生產成本。

標題：「塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）廠家（jiā）」塑膠模具開發的設計 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1327.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習（xí）之（zhī）用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們（men）將（jiāng）會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模（mó）具_塑膠模具開發_塑膠模具設計_塑膠模具廠（chǎng）家