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塑膠(jiāo)模具(jù)有哪些(xiē)?如何搞定塑膠(jiāo)成形?

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模(mó)具 人氣:11385 發表時間(jiān):2020-12-09 14:37:21

[導讀]:注塑模具(Ejection Mold)吹塑模具(jù)(Blowing Mold)吸塑模(mó)具(Suction Mold)擠出模具(Extrusion Mold)發泡模具(Foam Mold)矽膠模具(jù)(Silica gel Mold)

模具(jù)分類(lèi)眾多,僅塑膠模具就可分(fèn)為:

注塑模具(Ejection Mold)

吹塑模具(Blowing Mold)

吸塑模具(Suction Mold)

擠出模具(Extrusion Mold)

發泡模具(Foam Mold)

矽膠模具(Silica gel Mold)

注(zhù)塑模具可細分為(wéi):

以(yǐ)流(liú)道係統的不同分為:

熱澆道模具

冷澆(jiāo)道模具

以流道分離方式不同分為:

兩板模

三板模

以頂(dǐng)出(chū)形(xíng)式的不同(tóng)分為:

正置模(mó)

倒置模

以注塑塑料(liào)的種類數量分為:

單色模

雙色模

塑膠成形(xíng)循環過程:

1)合模---模具閉合並產生高壓

2)注射---熔融(róng)的塑膠以一定的速度、壓力和計量注入型腔

3)保壓---緊接射出(chū)段,仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮

4)冷卻---製品冷卻定(dìng)形的過程

5)儲料---螺杆旋轉回退(tuì)並塑化一定量(liàng)原料為下次射出準備。

6)開(kāi)模---模具(jù)打開

7)頂出(chū)---產品冷卻定形後被推(tuī)出(chū)

8)合模(mó)開始下一循(xún)環

成形五大參數:

1) 壓力:包(bāo)含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等

2) 速度:包含射出速度、開合模速度、儲(chǔ)料速度、頂出速度等

3)溫度:料管溫度、模(mó)具溫度(dù)、冷(lěng)卻介質溫度(dù)、原半幹燥溫度等

4)時間:射出時間、保壓時間、冷卻時(shí)間、成形周基等

5)位置:儲料計量位置、鬆(sōng)退、射出段(duàn)切換位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置

成形(xíng)不良(liáng)解析:

1)結合線(Weld Line)

原因:

多(duō)點(diǎn)進膠或(huò)融膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕

對策(cè):

提高模(mó)具溫度,尤其是前模溫度

增(zēng)加(jiā)射出速(sù)度(dù)

增大保壓壓力

提高料管溫度

升高背壓

加(jiā)大澆口

增加排氣(qì)

加大冷料井

2)縮水(Sinkage)

定義:

塑膠局部過收縮(suō)形成的凹痕

對策:

增大保壓壓力

提(tí)高注膠量

降低料管溫度

降低模溫

增大澆口

改變澆口位置

多點進膠

修改產品結構(gòu)

3)噴痕(JettingMark)

定(dìng)義:

塑膠(jiāo)製品在澆口周圍呈散射狀的(de)痕跡

對策(cè):

升(shēng)高模具溫度

降低射出速度

調節射出位(wèi)置

改善澆口設計

增加冷料井

加大流道

4)流痕(FlowMark)

定義:

製品成形(xíng)中在表麵形成的條狀白色痕跡(jì)

對策:

升高模具溫(wēn)度

降低射出速度

提高料管溫(wēn)度

升高背(bèi)壓

原料充分幹燥

加大(dà)澆口

多點進膠

加大流道(dào)和(hé)增加冷料井

5)唱片紋(Record Line)

定義:

澆口附近呈環形狀紋路

對策(cè):

升高模具(jù)溫(wēn)度

增大射出速度(dù)

提(tí)高(gāo)料管溫(wēn)度

升高背(bèi)壓

加(jiā)大澆口

多點進膠

6)不(bú)飽模(Short Shot)

定義:

製品因(yīn)充填(tián)不足(zú)形成的缺膠(jiāo)

對策:

提高(gāo)射出壓力

提高射出速度

提高模具溫度

升高料管溫度

增大料量

加大澆口

加大流道

增加排氣

增加產品料厚

增加原料流動性

7)披鋒(Flash)

定義:

製品成形中延分模線長(zhǎng)成的多(duō)餘薄片

對(duì)策:

減小(xiǎo)射出壓力

降(jiàng)低(dī)射出速度

降低模具溫度

調整謝出切換點

減少料量

降低料管溫度

減小(xiǎo)模具縫隙

平衡進膠

8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)

定義:

塑(sù)膠在直充中形成的噴射痕跡

對策:

升高(gāo)模具溫度

降低射出速度

提高料管溫度

變更澆口位置

加大澆(jiāo)口截麵(miàn)

9)應力痕( Stress Mark)

定義:

製品因料厚突(tū)變在外(wài)表麵形成的(de)痕跡

對策:

降低保壓

調整射出切換點

平衡進膠

改(gǎi)變澆口位置

增大澆口

增加排(pái)氣

更改產品結構

二次加工淡化

外觀不良的改善,從成本和服務的角度(dù)依次是:

1)調機改善

2)變更模具(jù)

3)二次加工

4)變更產品


標題:塑膠模具有哪些?如何搞定塑膠成形? 網址:http://www.snshentu.com/news/show/id/1269.html

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文章關鍵詞:塑膠模(mó)具開模_塑膠(jiāo)模(mó)具廠家_塑膠模具加工(gōng)
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