塑膠模具加工有哪些條件

    塑膠模具加工模具（jù）主要由澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結構零件組成。其（qí）中（zhōng）澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大，要求加工光潔度和精度（dù）高的部分（fèn）。

　　1、彈簧等彈性零件在（zài）使用過程中彈簧易損壞（huài），通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更（gèng）換過（guò）程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈（dàn）簧（huáng）的規格和型號通（tōng）過顏色、外徑和長度三項（xiàng）來確認，隻有（yǒu）在三項都相同的情況下（xià）才可以更換。

　　2、塑膠（jiāo）模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和（hé）啃壞的（de）現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數（shù）主（zhǔ）要（yào）有工作部分尺寸、安裝（zhuāng）部分（fèn）尺寸、長（zhǎng）度尺寸（cùn）等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆（sōng）動、損壞（huài）現象，采取的（de）辦法是找相（xiàng）同規格的零件進（jìn）行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力（lì）膠等，卸料零件如脫（tuō）料板、氣動頂料等。保養（yǎng）時檢查各部位的配件（jiàn）關（guān）係及有無損壞（huài），對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況（kuàng）采取措施。如氣管損壞進行更換（huàn）。

　　塑膠模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬（wàn）化，但是（shì）基本結構是一致的。

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