塑膠（jiāo）模（mó）具加工模具主要由澆注係統、調（diào）溫係統、成型零件和結構零件組（zǔ）成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零（líng）件在使用過程中彈簧易損壞，通常（cháng）出（chū）現斷裂和變形現象。采取的辦法（fǎ）就（jiù）是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通（tōng）過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在（zài）三項都相（xiàng）同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳，品牌（pái）有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝（chōng）頭易出現折斷（duàn）、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件（jiàn），檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零（líng）件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料（liào）零件如脫料板、氣（qì）動頂料（liào）等。保養時檢查各部位的（de）配件關（guān）係及有（yǒu）無損壞，對損壞的部分進行修（xiū）複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對（duì）具（jù）體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的（de）結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的形（xíng）狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等（děng）不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

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