塑膠模具在進行加工過程中，讓我們最為煩（fán）惱的（de）就是常見（jiàn）的一些缺點，這些缺點（diǎn）會直接導致工件的運用功能，乃至導致工件無法（fǎ）在此運用，因（yīn）此我們在（zài）進行模具加工時，必定盡量避免呈現一些缺點，下麵針對此問題提供七大法寶。

　　1、合（hé）理選擇和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發（fā）生新的切削刃，因（yīn）此切（qiē）削力小，磨削熱較小，在粒度上運用中等粒度，如46~60目（mù）較（jiào）好，在砂（shā）輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵（lì）性好可下降切削熱（rè）。精磨時選擇適當的砂輪十分（fèn）重要，針對模具（jù）鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當加工硬質合金、淬火硬度高（gāo）的資料時，優先（xiān）選（xuǎn）用有機粘結劑的（de）金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨性好，磨出的工件（jiàn）粗糙度可達Ra0.2μm，近年來，隨著（zhe）新資料的運用，CBN（立方氮化硼）砂輪（lún）顯示出十分好的加（jiā）工效果，在數控成（chéng）型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨（mó）床上精（jīng）加工，效果優於其它品種砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整（zhěng）砂（shā）輪，堅持砂輪（lún）的鋒利，當砂輪鈍化後，會在工（gōng）件外表滑擦、揉捏，造成工件外表燒傷，強度下降。

　　2、模具加工合理運用冷卻光滑液，發揮冷卻、洗滌、光滑的三大效果，堅持冷卻（què）光滑清潔，然後操控磨削（xuē）熱（rè）在（zài）允許範圍內（nèi），以避免工件熱變形。改進（jìn）磨削時的冷卻條件，如選用浸油砂輪或內冷卻（què）砂輪等辦法。將切削液引入砂輪的（de）中心，切削液可直接進入磨削（xuē）區，發揮有效的（de）冷卻效果，避免工件外表燒傷。

　　3、將熱處理後的淬（cuì）火應力下降到最低極限，由於淬火應力、網狀碳化安排在磨削力的效果下，安排發生相變極易使工件（jiàn）發生裂紋。關於（yú）精（jīng）密（mì）模（mó）具為了消除磨削的殘餘應力，在磨削後應進行低溫時效處理以進步耐性。

　　4、消除磨削應（yīng）力也可（kě）將模具在260~315℃鹽浴中浸1.5min，然後在30℃油（yóu）中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力（lì）下降（jiàng）40%~65%。

　　5、關於尺（chǐ）度公（gōng）差在0.01mm以內的精密模具的（de）精密磨削要注意環境溫度的（de）影響，要求恒溫磨削。由核算可知，300mm長的鋼件，溫（wēn）差3℃時（shí），資（zī）料有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每100mm變形（xíng）量1.2μm/℃），各（gè）精加（jiā）工工序都需（xū）充分考慮這一因素的影響。

　　6、選用電（diàn）解磨（mó）削加工，改進模具（jù）製作精度和外表質量。電解磨削時，砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因此磨削力小，磨削熱也小，不會發生磨削毛刺（cì）、裂紋、燒傷等現象，一般外表（biǎo）粗糙度可優於Ra0.16μm；別的，砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化矽砂（shā）輪的磨（mó）損（sǔn）量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%~600%，用電解磨削時，砂（shā）輪的磨損量隻（zhī）有硬質合金磨除量的（de）50%~100%。

　　7、合理選擇磨削（xuē）用量，選用徑向進給量較小的（de）精磨辦法乃至精密磨削。如適當削減徑向進給量及砂輪（lún）速度（dù）、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸麵積削減，散（sàn）熱（rè）條件得到改進，然後有效地操控表層溫度的進步。

塑膠模（mó）具（jù）加（jiā）工 塑（sù）膠模具設計 塑膠（jiāo）模具廠家

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司（sī）是一家專業的塑膠模具設（shè）計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產（chǎn）品, 家用品, 工業應（yīng）用, 農業, 醫（yī）療器械等產品模（mó）具設計開發及生產.長期以來, 我們（men）通過給客戶提供（gòng）價格低, 質（zhì）量好, 交期（qī）準的服務, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好（hǎo） 評。可以通過我們公司官網（http://www.snshentu.com/）查（chá）看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產（chǎn）品等等一些定製模具開模

標（biāo）題：來看看如何解決塑膠模具加工中出（chū）現的問題？ 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/986.html

*本（běn）站所有相關知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：塑膠模具加工_塑膠模具設計_塑（sù）膠模具廠家（jiā）