一、 模具預檢（jiǎn）：
    在模具裝上塑料模具曾經，應（yīng）進行（háng）檢驗，以便及（jí）時發現質量問（wèn）題（tí），進行（háng）修模避（bì）免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留（liú）意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模（mó）裝置：
    裝模時，兩人要密切配合留意安全，若有側向分型組織的模具，滑塊（kuài）宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。
三、 模（mó）具緊固：
    當模具定位圈（quān）裝入注塑機上定模（mó）板的定位圈座後，用極慢的速度閉（bì）模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊（jǐn）板，壓緊板上（shàng）一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下（xià）各（gè）裝4塊，上壓緊（jǐn）板時（shí），有必要留意將調理螺釘的高度（dù）調至與模腳同（tóng）高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模（mó）腳壓得很緊。壓緊板旁（páng）邊麵不行靠近模（mó）具，避免摩擦損（sǔn）壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後（hòu），使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應調理至模（mó）具上的頂出板和動模（mó）底板之（zhī）間尚留有不（bú）小於5毫米的間隙，以避免損壞模具（jù），而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避免溢邊（biān），又確保腔恰當排氣（qì），在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘（zhǒu）節先快後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好適宜（yí）。對於要求模（mó）溫（wēn）的模具，應在模具提高模溫後（hòu），再校閉模鬆緊度（dù）。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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