在精密塑膠模（mó）具加工過程中，材料的選（xuǎn）擇作為整個工藝的基礎是（shì）非（fēi）常關鍵的，一方麵要滿足（zú）實際工作條件的要求（qiú），另一方麵還要達（dá）到工藝性能的要求，當（dāng）然（rán）還不能忽（hū）略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當坯料在精密塑膠模具型腔中（zhōng）塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密（mì）塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

 

      由於精（jīng）密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時（shí）突然脆斷，精（jīng）密塑膠模具加工材料要（yào）具有較高（gāo）的強度和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲（pí）勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得到很（hěn）大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件（jiàn）中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具（jù）加（jiā）工材料需要滿足的有可鍛性、退（tuì）火（huǒ）工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾（qīng）向以（yǐ）及可磨削性等。

 

      在給精密塑膠模具加工選材時，必須（xū）考慮經濟性這一（yī）原則，盡（jìn）可能地降低製造成（chéng）本。因（yīn）此，在滿足使用性能的前提下，首先（xiān）選用價格較（jiào）低的，能（néng）用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不（bú）用進口材料。

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