模具材料通常使用鋁合金製造，而對於有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金；對於壽命（mìng）要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼（gāng）來（lái）製做模具。

注射吹塑常（cháng）用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件；注射拉伸吹塑常（cháng）用材料包（bāo）括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也（yě）可用於此工藝。

模（mó）具吹塑材料有要（yào）求

吹塑技術之所以發展及應用如此廣泛，與吹塑材料的發（fā）展是相輔（fǔ）相承的，吹塑材料已（yǐ）由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸（jiàn）發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求

A.擠出（chū）吹塑：擠出吹塑是（shì）在粘流態下進行的，所以為減（jiǎn）少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注（zhù）射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一（yī）些易於流動的塑料（分子量較小（xiǎo）的塑（sù）料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結力較小（xiǎo），更易於拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑（sù）膠絕大部分都具有（yǒu）中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一（yī）般用於吹塑工業用製（zhì）品，容（róng）器及玩（wán）具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主（zhǔ）要用於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐（zhú）步取代PVC而被廣泛應用，缺點是（shì）其成（chéng）本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工（gōng）程塑料（合（hé）金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在（zài）汽車、醫藥、家電、化（huà）工等行（háng）業，尤（yóu）其是PC及其共混塑膠，可吹（chuī）製高檔（dàng）的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱（rè）塑性彈性體：通常有（yǒu）SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑（sù）做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠（jiāo）及交聯PE是不能（néng）進行吹塑加工的。

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