熱（rè）流道為（wéi）塑膠（jiāo）模具節省塑料、縮（suō）短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在（zài）當今世界各工業發達國家和地區（qū）均得到極（jí）為廣（guǎng）泛的（de）應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯（xiǎn）著（zhe）特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率（lǜ）

因沒有主流道和（hé）次流道冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可（kě）及時頂（dǐng）出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口（kǒu）料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響（xiǎng）產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際（jì）主要的（de）熱流道生（shēng）產廠商均（jun1）在世（shì）界上（shàng）石油及塑（sù）料原料價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途（tú）徑（jìng）。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在（zài）流道係統裏得到準確地控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入（rù）各模腔，其結（jié）果是品（pǐn）質一致的塑膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件（jiàn）澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘應力（lì）低，塑膠件變形（xíng）小，注塑製品表（biǎo）麵美觀度就大大（dà）提高（gāo）。所（suǒ）以，市場上很（hěn）多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼（ké）、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化

製件經熱流道模具成型後即為成品（pǐn），無需修剪澆（jiāo）口及回收加工（gōng）冷（lěng）膠道等工序，有（yǒu）利於（yú）生（shēng）產自動（dòng）化（huà）。國（guó）外很多產品生（shēng）產廠家，均將熱流道（dào）與自動化結合起來，以大（dà）幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的（de）塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作（zuò）、在模具中多色共注、多種材料（liào）共注工藝等。

標題：塑膠模（mó）具使用熱流道的好處 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/575.html

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