溫度

溫度的測量和控製在注塑中是十分重（chóng）要的（de）。雖然進（jìn）行這些測量是相對（duì）地簡單，但多數注塑機 都沒有足夠的（de）的采（cǎi）點或線路。

在多數注塑機上，溫度是由電熱偶感應的。一個電熱偶基本上由兩（liǎng）條（tiáo）不同的電線尾部相（xiàng）接而 成的。如果一端比另一端熱，將產生一個微小的電訊：越（yuè）是加熱，訊（xùn）號越（yuè）強。

溫度的控製

電熱（rè）偶也廣（guǎng）泛應用作溫度控製係統的感應（yīng）器。在（zài）控製儀器上，設定需要的溫度，而（ér）感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這種最（zuì）簡單的係統中，當溫度達到設定（dìng）點時，就會關閉，溫度下降後電源（yuán）又重新開啟。這種（zhǒng）係（xì）統稱為（wéi）開（kāi）閉控（kòng）製係統，因為它不是開就是關。

熔膠溫度

熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣 噴射法（fǎ）來量度。射料缸的溫度設定到決於熔膠溫度、螺（luó）杆（gǎn）轉速、背壓、射料（liào）量和注塑周期。

你如果不有加工某一特定級塑料的經驗，請從最低的設定開始。為了（le）便於控製，射料缸分了 區，但不是（shì）所有都設（shè）定（dìng）為相同溫度。如果運作（zuò）時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫（wēn）度設定為（wéi）較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料鬥封閉器、 模具和射料缸都處於（yú）正確溫度下。

注（zhù）塑壓力

這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上（shàng）的傳感器來測量。它沒有固定的數值， 而模具填充越困難，注（zhù）塑壓力也增大。注塑線（xiàn）壓力和注塑壓力是有直接（jiē）關係。

第一階段壓力和第二階段壓力

在注塑周期（qī）的填充階段（duàn）中，可能需要采用高（gāo）射壓，以維持注塑速度於要（yào）求水平。模具經填充 後便不再需要高壓力。不過，在注（zhù）塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及（jí）POM）時，由於壓力 驟變（biàn），會使（shǐ）結（jié）構（gòu）惡化，所以有時無須使（shǐ）用（yòng）次階段壓力

鎖模（mó）壓力

為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。不要自動地選擇（zé）可（kě）供使用的最大數值，而要考慮投 影麵（miàn）積，計算一（yī）個（gè）適合（hé）的數值。注塑件的投影麵積，是從鎖模力的應用（yòng）方向看到的最（zuì）大麵積（jī） 。對大多數注塑情況來說，它約為每（měi）平方英（yīng）寸2噸，或每平方米31兆牛頓（dùn）。然而這隻是（shì）個低 數值，而且應當作為一個很粗略的經驗值，因為一旦（dàn）注塑件有任何的深（shēn）度，那麽（me）側壁便必須 考（kǎo）慮。

背（bèi）壓（yā）

這是螺杆後退前所（suǒ）須要產生（shēng）及超越的壓力（lì）。采用高背雖有利（lì）於色料散（sàn）布（bù）均（jun1）勻及塑料熔化，但 卻同（tóng）時延長了中螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維（wéi）的長（zhǎng）度，並增加了注塑機（jī）的應力；故 背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高（gāo）定額）的20%。

射嘴壓力

射嘴壓力是射（shè）嘴裏（lǐ）麵的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨 模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關係。 在螺旋式注塑機上，射嘴壓力（lì）大約比注射壓力少（shǎo）大約百分這十左右。而在（zài）活塞式注（zhù）塑機時壓 力損失達到（dào）百分這五十。

注塑速度

這是指（zhǐ）螺杆作為衝頭時（shí），模具的填充速度。注塑薄壁製品時，必須采（cǎi）用高射速，以便於熔（róng）膠 未凝（níng）固時完全填充模具，生產較為光滑的表麵。填充時節使用一（yī）係列程序化和射速，避免產（chǎn） 生（shēng）噴射或困氣等（děng）缺陷。注射可在開環式或*循環式控（kòng）製係統下進行。

無（wú）論采用那種注射速度，都必須將速度值連同注射時間記錄（lù）於記錄表上，注意時間指模具（jù）達 成預定的（de）首階段射（shè）壓所（suǒ）須的時間，乃螺杆推進時間的一部分（fèn）。

模具排（pái）氣

由於快速填充模具的（de）緣故，模具必須讓氣體排出，多數情況下這氣體隻是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出，它會被熔融壓縮，使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位（wèi）須設立於夾（jiá）水（shuǐ）紋及 最終注塑部分（fèn）附近。一般排氣（qì）位為6毫米至13毫米寬，0。01至0。03毫米深的槽，通常（cháng）設於 其中一（yī）個半模的分模麵處。

保壓

在注塑周期的（de）填（tián）充階段中，可能（néng）需要采用高射（shè）壓，以（yǐ）維持注塑速度（dù）於要求的水平。模具填充 後，就（jiù）進入保持階段，這時（shí）螺杆（起衝壓器作用）推進額外的塑料以（yǐ）補償（cháng）塑料收縮。這可在 較低或同樣高的壓力下完（wán）成。通常若首階段采用高壓，次（cì）階段便采用較低（dī）壓力。不過，在注 塑一些半結晶（jīng）性熱塑性塑料（如PA及POM）時（shí），由於壓力聚變，會使結晶體結構惡化，所以 有時無需使用次階段壓力

再生塑料（liào）的使用

許多注塑機使用（yòng）新塑料和回用再生塑（sù）料（即通常所說的水口料）的混合物。令人驚奇的是， 使用再生塑料可以改善注（zhù）塑機（jī）的表現，即（jí）它的使用產生了更一致的注塑件。但值得注意的是 ，再生塑料在（zài）使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑料進料量的差異而導致注（zhù）塑件顏色分布 偏差（chà）。再生塑料的確切使用比例要根據實驗的數來確定，這個資料必須（xū）是（shì）在不影響注塑件的 物理性質的前提下（xià）得來的，一般的經驗數值（zhí）是在15%至25%之間。

品質控（kòng）製

注塑件最終的起點（重量和大小）與生（shēng）產條（tiáo）件：如墊料大小、注塑壓（yā）力和流量之間在緊密發 生聯係。這表示在許多情況下，有可（kě）能在沒有真（zhēn）正（zhèng）對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到 注塑件是否令人滿意。在每次注塑（sù）中，對選擇（zé）的參數進行量並比較設定或儲的（de）數值，。隻要（yào） 測量值天預先選擇的（de）範圍內，控製係統就判定該注塑件可（kě）以接受。

如（rú）果測量超出充暄的限製 ，該注塑件將會被廢棄，或者，如果隻是超出了一點，就要停下來等（děng）有資（zī）格人士第二次檢測（cè） 。。現（xiàn）在（zài）的注配備了錄像（xiàng）機、計算機係（xì）統，這樣（yàng）在注塑時，每一個注塑件都（dōu）與儲存的要求映 像相比較。每一個注塑件都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。

記錄注塑條件

永遠（yuǎn）不可忘（wàng）記注塑機的目的（de）是在特定時間內按指（zhǐ）定的成本生（shēng）產符合品質要求（qiú）的注塑（sù）件。要做 到這點，基本是做準確（què）的記錄。在（zài）許多注塑機上按鈕就可以（yǐ）做到這點。若沒有按鈕，應該完（wán） 成適當的記錄單並保（bǎo）留注塑件樣本，作為將來的（de）參考。

停機

最重要的是采取一個合理的停機過程，這樣便可（kě）節省大（dà）量時間和金錢。如果你要（yào）停（tíng）機，正例 如燃燒塑料，那麽（me）便沒（méi）有（yǒu）需（xū）要瀉出塑料，你可能會節省完全關閉和清潔注塑機的費用（yòng）。

暫時的停頓

若注塑機暫停運作，便須多次將餘膠噴清或讓別的塑料來通過注塑機清洗射料缸（gāng）的剩餘塑料（liào） 。遇上塑料退色，噴清的（de）次數就要增加。進行辦輕微修理時，射料（liào）缸的加熱器須調校至最低（dī） 值，以（yǐ）盡量減低熱分解的可能（néng）。在更現代化的（de）注塑機（jī）上，該（gāi）過程可能會自動啟動。

整晚（wǎn）的停頓

注塑熱塑（sù）料（如PS）前，如已預先停機一晚，就隻須關（guān）閉底部的滑板（bǎn）及射料缸（gāng）加（jiā）熱（rè）器，將（jiāng）射 料缸噴（pēn）射幹淨。射嘴完全清潔後，盡量把射料缸（gāng）高（gāo）度冷卻，待注塑（sù）機冷卻（què）後關閉所有裝（zhuāng）備， 注塑機便可充分準備好再次加熱

熱敏（mǐn）性材料

若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使（shǐ）注（zhù）塑件變（biàn）成廢件。遇此情（qíng）形，便須完全關閉 注塑機，噴清幹淨。預（yù）防方法是用一種熱穩定性較高的塑（sù）料噴清遇熱敏感的塑料（liào），這樣便能 抵常駐隨（suí）後加熱。為了應付塑料氧化的問題，操作者可以在射料缸中充滿（mǎn）塑料，如PE。

注塑周期

注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要（yào）的時間。因此，每個（gè）部分的動作時間都可 能（néng）影響到整個周期時間，要達到縮短周（zhōu）期時，提高生產效率的分別考（kǎo）慮駝作的每個部分以便 辨別（bié）可能縮短時間的部分（fèn），這樣（yàng）對（duì）每個（gè）部分常常可節省一（yī）點（diǎn）點時間。雖（suī）然這種節省可能很少 ，但當這些時間加在一起時，從總體縮短（duǎn）的百（bǎi）分比來看（kàn），縮短的時間會十分顯著

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