隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領（lǐng）域。做為模具零配件的買家該（gāi）如何購買優質的產品呢？教您（nín）在采購產品時需要了解的六大專項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最（zuì）基本（běn）、最（zuì）重要的性能之一（yī）。 
　　硬度是影響耐磨性的主（zhǔ）要（yào）因素。一般情（qíng）況下（xià），模具零件的硬度越高（gāo），磨損量越小，耐磨性也越好。另（lìng）外，耐磨性還與材料中碳化物的種（zhǒng）類、數（shù）量（liàng）、形態、大小及分布有關。

2、模具（jù）產品（pǐn）的強韌性（xìng） 
　　模（mó）具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度（dù）和韌性。 模具的韌（rèn）性主（zhǔ）要取決於材料的含（hán）碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在（zài）循環（huán）應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於其強度、韌性（xìng）、硬度（dù）、以及（jí）材料（liào）中夾雜（zá）物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會（huì）使硬度（dù）和強度下降，導（dǎo）致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高（gāo）的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫（wēn）度下，具有較高的硬度和強度（dù）。

5、模具產（chǎn）品的耐冷（lěng）熱疲勞性能 
　　有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起（qǐ）表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫（bāng）這類模具應具有較（jiào）高的耐冷熱（rè）疲勞性能。 

6、模具產品的耐（nài）蝕性 
　　有些模具如塑料模（mó）在工作時，由於塑料中存在氯（lǜ）、氟等元素，受熱後分解（jiě）析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大部分（fèn）買家來說，模具零配件由於各（gè）方麵的原因，可能要外發至供應商加（jiā）工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材（cái）質及品質的可靠性，方能為（wéi）公司創造更好的利益！

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