隨著中國模具（jù）產業規模的不斷壯大（dà），國內外市場的不斷（duàn）完（wán）善和發展（zhǎn），以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專（zhuān）業化領域（yù）。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在采購產品（pǐn）時需要了解的六大專項：

1、模（mó）具產品的耐磨（mó）性 
　　坯料在模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致（zhì）模具因磨損而失效。所（suǒ）以材料的耐磨性是模具最基本、最（zuì）重要（yào）的（de）性能之一。 
　　硬度（dù）是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐（nài）磨性（xìng）也越好（hǎo）。另外，耐磨性還與材料中（zhōng）碳化物的（de）種類、數量、形態、大小及（jí）分（fèn）布（bù）有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作（zuò）條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防（fáng）止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的（de）韌性主要（yào）取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具（jù）產品的疲勞斷裂（liè）性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷（duàn）裂、拉伸疲勞斷裂接（jiē）觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模（mó）具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度（dù）、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫（wēn）性能（néng） 
　　當（dāng）模具的工作溫度較高進（jìn），會使硬度和強（qiáng）度下降，導致模具早期磨損（sǔn）或產生塑（sù）性變形而失效（xiào）。因此，模具（jù）材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和（hé）強度。

5、模具產品（pǐn）的（de）耐冷熱疲勞性（xìng）能 
　　有些模具在工作過程中處（chù）於（yú）反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力（lì）的作用，引起表麵龜裂和剝落（luò），增大摩擦力，阻礙塑性變（biàn）形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲（pí）勞是熱作模（mó）具失效的主要形式之一，幫這類模（mó）具應具有較高的耐冷熱疲勞（láo）性（xìng）能。 

6、模具產品的耐蝕性（xìng） 
　　有些模具如塑（sù）料模在工作時，由於塑料中存（cún）在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具（jù）型（xíng）腔表麵，加（jiā）大其表麵粗糙（cāo）度，加劇（jù）磨損失效。

 對於大部分（fèn）買家來說（shuō），模具零配件由（yóu）於各方麵的原因，可能（néng）要外發至供應商加工，在這個（gè）時候我們采購的時候一定要（yào）確（què）定好材質及品質（zhì）的可（kě）靠性，方能為公（gōng）司創造更好的利益！

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