注塑模具製造斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機構設（shè）計原則

①斜導柱滑塊（kuài）抽芯要盡量避免定模（mó）抽芯,因為（wéi）這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮

在（zài）動模處,斜導柱固定在定模（mó）處。當塑件有多（duō）組抽芯時,應盡量避免過長（zhǎng）的斜導柱側向抽芯。滑塊設（shè）在

定模的情況（kuàng）下,為保證塑件（jiàn）留（liú）在（zài）定模上,開模前必須先抽出側向型芯,此時必須設置定向定距分型裝（zhuāng）置。

②滑塊的活動配合長度應（yīng）大於滑塊（kuài）高度的1.5倍,。但（dàn）是汽車部件的模具很難做到這一點,所以大都應用

了液壓（yā）抽芯機構。

③滑塊抽芯距（jù）必須大於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動作以後（hòu）,留在滑槽內的（de）長度應大於整個滑（huá）槽長度的2/3,避免滑塊（kuài）在開始複位（wèi）時產生（shēng）傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最好（hǎo）為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度與直（zhí）徑

關係為L/d>1,斜（xié）導柱（zhù）與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要（yào）大於斜導柱角度2°~3°,避免抽芯動（dòng）作發生幹涉。

⑧滑塊抽（chōu）出後必須有定位裝置。滑塊的側麵要求（qiú）有彈（dàn）簧,彈簧最好使用導向銷（xiāo）,這樣彈（dàn）簧不易（yì）折斷。注

意導（dǎo）向銷應有足夠的固定長度。

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