注塑模具排氣的重（chóng）要作用

如果注塑模具設計沒有考慮排氣（qì）設置,注塑模具內（nèi）聚積的氣體就會（huì）產生如下的危害性。

①增加充模（mó）阻力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊（hú）

②使製品（pǐn）內部產生（shēng）很高的內（nèi）應力,表麵會出現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕（hén）,塑件性能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不（bú）滿、熔接（jiē）不牢、剝層等表麵質量缺陷

③在注塑（sù）時由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解變色（sè）,甚至產（chǎn）生斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於排（pái）氣不良,降低了充模速度,延長了成型周期,如果增大注射壓力（lì）,就會使局部產生飛邊,困氣地方產

生成型阻力,致（zhì）使組織疏鬆、強度下降。有了適當的排氣（qì）,注射速度可以提高,充填和保壓可達良好狀態,

不（bú）須過度增加料筒和噴嘴的溫度

⑤由（yóu）於排氣槽沒有開設及排（pái）氣不充分、不合理進入型（xíng）腔的熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模（mó）困難,高（gāo）、薄（báo）的桶形塑件就會產生變形。

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文章關鍵詞（cí）：注塑模具排氣（qì）的重要作用