注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問（wèn）題
影（yǐng）響塑料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計（jì）,如果模具（jù）設計得不理,就會使塑件產生

變（biàn）形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具設計的角度進行探討。

首先要優化澆注（zhù）係統的澆口位置,注意注射成型的壓力平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇（zé）錯誤;成（chéng）型數

一出二的（de）模具,製品一大一（yī）小,為了使（shǐ）兩個製品同時到（dào）達,采用改變（biàn）料道和澆口的大小,使其壓力平衡（héng）。縮

痕位置（zhì）多發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計模具時就要考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當降低

塑（sù）料熔體溫度和模（mó）具溫度,加快注射速度,增大注射壓力,延長注射和保（bǎo）壓時間。

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