注塑模（mó）具澆（jiāo）口的位置選（xuǎn）擇及開設

澆口的開設位置對塑件的質量有直接影響,因此十（shí）分重（chóng）要。澆口位置要根據製品的幾何形狀

和要求（qiú）設置。澆口位置設置最好（hǎo）利用CAE流道分析熔（róng）體在（zài）流道（dào）和型腔中的流（liú）動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分（fèn）析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要（yào）根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理（lǐ）。在確定澆口位置時需遵循以下（xià）幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使（shǐ）用要求澆口的位（wèi）置不影響塑料外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產（chǎn）生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不（bú）會產（chǎn）生噴（pēn）

射現象（xiàng）。有（yǒu）時熔體直接從型（xíng）腔一端噴到另一端,造成折疊,會（huì）產生噴射和蠕動(蛇（shé）形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆（jiāo）口位置（zhì）應開設在正對型腔壁或粗大型芯的位置,使高速（sù）熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩地充（chōng）滿型腔,消除（chú）塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現（xiàn）破裂。

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