注塑（sù）模具（jù）成型零件的尺寸（cùn）確定

所謂成型零件的工作尺寸是（shì）指成（chéng）型零件（jiàn）上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯的尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模（mó）具成型零件尺（chǐ）寸必須保證所成型塑件的尺（chǐ）寸達到要求（qiú）,而影響塑件（jiàn）尺寸及公差的因素相當複

雜。

①成型零件的製造公（gōng）差。

a.成型零件的製造公差（chà）直接影響塑件的製（zhì）造公差。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定（dìng）成型尺寸（cùn）前應首先（xiān）搞清楚（chǔ）各部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差（chà）的取

向。

②成型零（líng）件的尺寸計算要考慮成（chéng）型（xíng）收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構、操作方式、材料等。但（dàn）關鍵的要求是成型收縮率的數（shù）據要正確

③注意製品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚（hòu）;注意修（xiū）正值的控製:動模適當做正值,定模（mó）適當做負值,便於調（diào）整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後修整。

⑤動、定模鑲芯零件的裝（zhuāng）配尺寸根據配（pèi）合公差表正確選用,便於零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺寸精度（dù）的重要因素之一。成型零件的加工精度越（yuè）

低（dī）,塑件（jiàn）的尺寸精度越低。實踐證（zhèng）明,成型零件的製造公差可取塑件（jiàn）公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。

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