近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度（dù）等方麵（miàn）的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個（gè）環節，滿（mǎn）足（zú）注塑成型的條（tiáo）需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位（wèi）置、時間，這五個要素（sù）決定成型產品（pǐn）的品質，控（kòng）製產品質量（liàng）關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的（de）控製。

有些用戶在（zài）開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初（chū）期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產（chǎn）品規劃方案（àn）開始（shǐ）確認後，即（jí）提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以（yǐ）保證（zhèng）規劃的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工（gōng）而修正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要（yào）供需雙方緊密配合，才幹（gàn）終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要（yào）從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。依據零件資料、物理化（huà）學功能（néng）、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔（jié）度、運用（yòng）壽命、經濟性等不同要求，挑（tiāo）選不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要（yào）運用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具（jù）原料（liào）、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成（chéng）型時有特殊要求，模具還需運（yùn）用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的（de）工藝。

4、製作廠家應具（jù）有數控、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽（qì）車（chē）複蓋件模具)要考（kǎo）慮機（jī）床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料設備、機床（chuáng）及模具保護設備。

6、上述模（mó）具的製作手段及（jí）工藝不是（shì）每個企業都具有和（hé）把握的（de）。在挑選協作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距（jù）。你不該支付高於模具價值（zhí）費用，也（yě）不應該少（shǎo）於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理（lǐ）的贏利。訂製一套報價低（dī）得多的模（mó）具會是費事的開始。用戶須（xū）從自（zì）身要求出發，全麵衡量。

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