透明塑料由（yóu）於透光率要（yào）高，必然要求注塑件表麵質量要（yào）求嚴格，不能有任何斑紋、氣（qì）孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料（liào）、設（shè）備。模具、甚至產品的設計（jì），都要十分注意（yì）和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由於（yú）透明塑料多為熔點高、流動性差（chà），因此為（wéi）保證產品的（de）表麵質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生（shēng）內應力而引（yǐn）起產品變形（xíng）和開裂。

因此從原（yuán）料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和（hé）產品的（de）原料處（chù）理幾（jǐ）方麵都（dōu）要進行嚴格的操作。

(一)原料的準備（bèi）與幹燥由於在塑料中含（hán）有（yǒu）任何（hé）一點雜質，都可能影（yǐng）響（xiǎng）產品的透明度（dù），因此（cǐ）和儲存、運輸。加料（liào）過程中，必須注意密封，保證原料幹淨。特（tè）別是原料中含有水分，加熱後會引起（qǐ）原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料必須使用幹燥料（liào）鬥。還要注意一點的（de）是幹燥過（guò）程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，以便（biàn）保證不（bú）會汙染原料。

透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝 幹燥溫度(℃) 幹燥時間(h) 料層厚度（dù）(mm) 備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續（xù）幹燥加料裝置為佳

(二)機筒、螺杆及（jí）其附（fù）件的清潔

為防止原料汙染和在（zài）螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質（zhì），特別熱穩定性差（chà）的樹（shù）脂存在（zài），因此在使用前、停機後都（dōu）應用螺杆清洗劑清洗幹淨（jìng）各件，使其不得（dé）粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑（jì）時，可用（yòng）pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高（gāo）溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥（zào）機和（hé）機筒溫度降低，如pc、pmma等機筒溫度都（dōu）要降至160℃以下。(料鬥溫度對於pc應降至100℃以下)

(三)在（zài）模具（jù）設計上應注意的問題(包括（kuò）產品的設計)

為了防止出現回流（liú）動不暢，或冷（lěng）卻不均造成塑（sù）料成型不良，產生表麵（miàn）缺陷和變質，一般在模具設計時，應注意（yì）以下幾點。

a)壁厚應盡量均勻（yún）一致，脫模斜度要足夠大;

b)過渡部分應逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳（ruì）邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口;

c)澆（jiāo）口。流道盡可能寬大、粗短，且應（yīng）根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井;

d)模具表麵應光潔，粗糙度低（dī）(最好低於0.8);

e)排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體;

f)除pet外（wài），壁厚不（bú）要太薄，一般不得（dé）小於lmm。

(四)注塑工藝方麵應注意的問題(包（bāo）括注塑機的要求)

為了減少內應力和表麵質量缺（quē）陷，在（zài）注塑（sù）工藝方（fāng）麵應注意（yì）以下幾方麵的問題。

a)應選用專用螺杆、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提（tí）下，宜（yí）用較高注射濕度;

c)注射壓力：一般（bān）較高，以克服熔料粘度大的（de）缺陷，但壓力太高會（huì）產生內應力造成脫模（mó）因難和變形;

d)注射速度：在滿足（zú）充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一（yī）慢多級（jí）注射（shè）;

e)保（bǎo）壓時間和成型周期：在滿足產（chǎn）品充模（mó），不產生凹陷、氣（qì）泡（pào）的情況下;宜（yí）盡量短，以（yǐ）盡量減低熔料在機筒停留時間;

f)螺杆轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡量（liàng）低，防止產生解降的可能;

g)模具溫度：製品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模（mó）溫一定要能（néng）精確控（kòng）製其過程，有可能的話，模溫宜高一（yī）些好。

(五)其它方麵的問題

由於為要防上表麵質量惡化，一（yī）般注塑時盡（jìn）量少用脫模劑;當用回用料時不得大於20%。

對於除（chú）pet外，製（zhì）品都應進行後處理，以消除內應力（lì），pmma應在70-80t熱風循環幹燥（zào）4小時;pc應在清潔（jié）空氣、甘油。液體石臘等加熱110-135℃，時間按產品而定，最高需（xū）要10多小時。而pet必須經過雙（shuāng）向拉伸的工序，才能得到良（liáng）好機械性能。

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