PE為結晶（jīng）性原料，吸（xī）濕性極小（xiǎo），不超過0.01%，因（yīn）此（cǐ）在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔（róu）性好，鍵間（jiān）作用力（lì）小，熔體粘性（xìng）低，流動性極好，因此成（chéng）型時無（wú）需太高壓力就能成型出薄（báo）壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮（suō）值大（dà），方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率（lǜ）在1.5%左右。因此容易變形（xíng）翹曲，模（mó）具冷卻條件對收縮（suō）率的影（yǐng）響（xiǎng）很大，故應該（gāi）控製好模具溫度，保持冷卻均（jun1）勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對（duì）塑（sù）件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶（jīng）度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時（shí）仍需要消耗較多（duō）的熱量，故要求塑化裝置要有較大（dà）的加熱功率，以便（biàn）提高（gāo）生產效率。

PE的軟（ruǎn）化溫度範圍較小（xiǎo），且（qiě）熔體易氧化，因此在成型加工中（zhōng）應盡可能（néng）避免熔體與氧發生接觸，以（yǐ）免降低塑件質量（liàng）。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑（sù）件有淺側凹槽（cáo）時可以強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非（fēi）牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也（yě）較小。

PE熔體的（de）冷卻速度較（jiào）慢（màn），因此必須充（chōng）分冷卻。模具應該有較好的冷（lěng）卻係統。

若PE熔體在注射時采（cǎi）用直接進料口進（jìn）料，易增大應（yīng）力和產生搜索不均勻及（jí）方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型（xíng）溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響（xiǎng）。

PE的（de）熱（rè）穩定性較（jiào）好，一般在300度（dù）以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影（yǐng）響。

標題：聚乙（yǐ）烯PE的注（zhù）塑成型工藝 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1248.html

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