PE為（wéi）結晶性原料（liào），吸濕性（xìng）極（jí）小，不超過0.01%，因此在加（jiā）工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極（jí）好，因此成型（xíng）時無需太高壓力就能成（chéng）型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範（fàn）圍大，收縮值（zhí）大，方向性明顯，LDPE收（shōu）縮（suō）率為1.22%左右，HDPE收縮率在（zài）1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具（jù）冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的（de）結晶（jīng）能力高，模具的溫度（dù）對塑件的結晶狀況有很較（jiào）大的影響。模溫高，熔體（tǐ）冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多（duō）的熱量，故要求塑化裝置要（yào）有較大的（de）加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成（chéng）型加工中應盡可能（néng）避免熔體與氧發（fā）生接（jiē）觸，以免降低塑件質量。

PE製（zhì）件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹（āo）槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速（sù）率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘（zhān）度受溫度的（de）影響（xiǎng）也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注（zhù）射時采用直接進料口進料，易增大應力和產（chǎn）生搜索不（bú）均勻及方向性明顯的增（zēng）大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成（chéng）型溫度較寬（kuān），在流動狀態下，溫度的少許波動對（duì）注塑成型沒有影（yǐng）響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下（xià）無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。

標題：聚乙（yǐ）烯PE的注塑成型工藝 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1248.html

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