簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題。注塑模（mó）具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我（wǒ）們特別注意，否則一不小心，就會（huì）產生很多的缺陷，進而影響到（dào）塑（sù）膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注（zhù）射速度的快慢對產品的最終外觀質量（liàng）有著重要（yào）的（de）影（yǐng）響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注（zhù）射油（yóu）缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又（yòu）包含（hán）了注（zhù）塑時間（jiān）和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效控製對（duì）產品的質量有著深刻（kè）的影響（xiǎng）。模具廠家在注塑生產之前我們就（jiù）應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔（róng）料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體（tǐ）的熔點，所謂（wèi）熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫（wēn）度的（de）控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過（guò）程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了（le）產品的尺寸、重量、密度、外（wài）觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品（pǐn）的綜合（hé）因素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

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