本文簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理（lǐ）、化學等幾（jǐ）個專業知識，因此（cǐ）需要我們特別注意，否則一不（bú）小心，就會（huì）產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質（zhì）量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這些（xiē）時間的（de）有效控製對產品的質量（liàng）有（yǒu）著深刻的影響（xiǎng）。模具廠家在注塑生產（chǎn）之前我們就應（yīng）該通過樣品的式樣以及其它方法明確產（chǎn）品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料（liào）溫度可在（zài）射嘴處（chù）量度或使（shǐ）用空氣噴射法來量（liàng）度（dù），熔體溫度對熔體的流動（dòng）性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔（róng）融塑膠（jiāo）注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度（dù）、外觀等！影響到其中的任（rèn）何一（yī）個（gè）因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注（zhù）射壓力控製的。

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