本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期（qī）中（zhōng）要涉（shè）及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會（huì）產生很多的缺（quē）陷，進而影響到塑膠件加工的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成（chéng）型周期
    這其中又包含了（le）注塑時間和產品冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生（shēng）產之前（qián）我們就應該（gāi）通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。
3.料筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要（yào）作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔（róng）融狀態下的（de）溫度段（duàn）。這兩者溫度的（de）控（kòng）製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑（sù）膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品（pǐn）。這是需要模（mó）具（jù）廠家注射（shè）工（gōng）程師根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定（dìng）注射壓力控製的。

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