注塑加工過程中溫度過高（gāo）怎麽辦（bàn）。眾所周（zhōu）知，注塑加（jiā）工過（guò）程中，溫度（dù）是一個相（xiàng）當關鍵的因素，它（tā）的高低將直（zhí）接影響到（dào）注塑加（jiā）工件的質量，因此，各個注塑加工（gōng）企業都對注塑（sù）加工溫度有（yǒu）一套極為（wéi）有（yǒu）效的管理辦法。
    那麽，注塑加工溫度（dù）過高到底都有哪 些壞處呢？我們又該如何處理溫度過高的問題呢？下麵我們便來簡單（dān）了解下。
    1、使機械產生（shēng）熱變形：液壓元件中熱脹係數不同的運（yùn）動部件因其配合見習變小而（ér）卡死，引（yǐn）起動作失靈、影響液壓係統的傳動精（jīng）度，導致部件工作質（zhì）量（liàng）變差。
    2、使油的粘度降低：注塑機溫（wēn）升過（guò）高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵（bèng）的容積效率（lǜ）和（hé）整個係統的效率會顯著降低（dī）。由於油（yóu）的粘度降低，滑閥等（děng）移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力（lì）增大，導致磨損加劇。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機（jī）溫（wēn）升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密（mì）封性能及（jí）使用壽命，造成泄漏（lòu）。
    4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高會加速油（yóu）液氧化變質（zhì），析出（chū）瀝青物（wù）質，降低液壓油的使用（yòng）壽命。析出物堵塞阻尼小（xiǎo）孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致（zhì）部件工作質量變差：注塑機溫升過高（gāo）會導致部件工作（zuò）質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴（xué），致使液壓（yā）係統（tǒng）工作性能降低。

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